從事破碎機(jī)設(shè)備行業(yè)的人們大都知道，錘式破碎機(jī)在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象，而且設(shè)備市與那些比較堅(jiān)硬的物料是直接接觸的，因此會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，例如側(cè)板出現(xiàn)裂縫、軸承會(huì)經(jīng)常性發(fā)熱，彈簧易損等等，這些出現(xiàn)的障礙雖然不是什么大問(wèn)題，但是卻對(duì)物料的生產(chǎn)方面產(chǎn)生了很大的影響，因此如果出現(xiàn)以上問(wèn)題的話，一定要及時(shí)的找出問(wèn)題并且解決問(wèn)題。
        大部分錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家都是根據(jù)特定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的，但是這種設(shè)備在生產(chǎn)中非常容易出現(xiàn)問(wèn)題，由于在入料符合要求的情況下方可進(jìn)行正常的工作，這樣可以為設(shè)備的使用設(shè)定限制。在我們現(xiàn)實(shí)的日常生產(chǎn)過(guò)程中，由于用戶提供的運(yùn)行環(huán)境不一定符合錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)要求，這就使得錘式破碎機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，這對(duì)設(shè)備的壽命和可靠性的影響可想而知。

 錘式破碎機(jī)生產(chǎn)線中的錘子將更快地磨削并且將面對(duì)更換零件或破碎機(jī)的修理。在錘式破碎機(jī)的情況下，錘式破碎機(jī)是相對(duì)簡(jiǎn)單的磨損部件，并且需要更換或修理錘以進(jìn)行正常生產(chǎn)。然后錘子破碎機(jī)也分為不同的材料。
  在傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘的耐磨性，須增加其硬度，然后增加硬度，并且降低抗沖擊性。如何協(xié)調(diào)錘子的硬度和優(yōu)異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關(guān)鍵。錘式破碎機(jī)用高錳鋼的主要特點(diǎn)是在大沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層會(huì)結(jié)塊硬化，加工硬化指數(shù)比其他硬化指數(shù)高5-7倍，馬氏體 和沿著滑動(dòng)表面的e相。它易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍粘附在奧氏體排列上，并具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機(jī)不起作用或接觸應(yīng)力小且表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。如上所述，在生產(chǎn)實(shí)踐中，高錳鋼錘可以在所有操作條件下硬化或奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體轉(zhuǎn)變。結(jié)果，錘頭不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性，并且使用壽命降低。