對于橋梁建設(shè)來說，橋梁造型與外觀已經(jīng)逐漸成為了其重點考慮的問題。而橋梁防撞護(hù)欄作為橋梁外觀工程中的重要工程，施工單位越來越重視橋梁防撞護(hù)欄質(zhì)量的好壞與外觀問題。所以，不斷加強(qiáng)研究橋梁砼防撞護(hù)欄施工技術(shù)以及施工質(zhì)量，對施工有著很大的保障作用，并且能夠有效地延長橋梁的使用壽命。鱗銹以及油漬等。需要在鋼筋棚內(nèi)集中完成鋼筋的加工制作，而在實際的施工過程中，要對施工圖紙嚴(yán)格遵循，并且嚴(yán)格按照施工規(guī)范來進(jìn)行施工，其次還要根據(jù)不同的型號與規(guī)格對鋼筋進(jìn)行綁扎，好能夠在橋面上進(jìn)行鋼筋的綁扎。而在綁扎防撞護(hù)欄綁扎時，一般在橋面伸縮縫處開始綁扎，但是必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙進(jìn)行綁扎，且在綁扎工作結(jié)束后需要加強(qiáng)對其的檢查。然后再清理干凈鋼筋表面的漆皮首先應(yīng)該在鋼筋棚處下料在制作橋梁砼防撞護(hù)欄鋼筋骨架的時候確保綁扎的部位到位，同時還要綁扎牢固，才能避免后續(xù)工序中出現(xiàn)不必要的麻煩。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包。應(yīng)該先定位模板，接著再通過吊機(jī)將固定工作完成，工作人員應(yīng)該在施工平臺上將模板的定位輔助工作做好。等到完成安裝以及固定橋梁側(cè)面鋼模的工作以后，要盡快將模板封端安裝成型。在此過程中，要盡可能地選用質(zhì)地堅硬和表面光滑的木材，避免出現(xiàn)翹曲問題。而加工木模的工作在施工現(xiàn)場就可以進(jìn)行，工作人員應(yīng)該從實際橋梁交角大小出發(fā)，來合理設(shè)置模板。一般而言而對于木模板而言。所采用的材料是鋼模。在實際施工之前在安裝橋梁砼防撞護(hù)欄的模板時應(yīng)該采取穩(wěn)固的方式來支撐，防止砼振搗時出現(xiàn)模板變形的問題。接著再將積水倒出來，這樣就能保證整個拌筒是濕潤的。而在正式攪拌砼的時候，需要對砂漿的損失以及砼的用量等問題進(jìn)行充分地考慮，要提前調(diào)試好砼的配合比。除此之外，還應(yīng)該在砼攪拌站旁邊懸掛一個告示牌，嚴(yán)謹(jǐn)其他調(diào)試設(shè)備進(jìn)入。

工字帽梁，貝雷架縱梁，橋面，橋梁鋼護(hù)欄和照明等分項工程互為前后工序，施工時相互聯(lián)系，相互制約。合理安排好各分項工程間的流水作業(yè)是該工程的重點，管樁施工，貝雷架搭設(shè)及橋面施工是該工程的難點。施工時，首先對現(xiàn)場構(gòu)件加工及拼裝場的修建，以便設(shè)備和材料的進(jìn)場，拓寬工作面。橋梁鋼護(hù)欄采用90kw及120kw振動錘施打，橋梁鋼護(hù)欄施打前采用定位架進(jìn)行定位。該橋梁工程的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由專業(yè)廠家進(jìn)行加工。該工程管樁基礎(chǔ)然后運至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。貝雷架在專業(yè)廠家購買后運至現(xiàn)場拼裝。型鋼及貝雷架采用50t起重船進(jìn)行安裝。施工工藝流程見圖12設(shè)計與施工要點2.1橋梁鋼護(hù)欄。該工程共160根Φ600mm橋梁鋼護(hù)欄采用型鋼加工樁座，加固方法采用鋼絲繩加緊張器將樁捆在樁座上，如圖2駁船運樁時，裝樁的順序和現(xiàn)場施工時吊樁的順序相吻合，即先打樁放在上層，后打樁放在下層，以免翻樁?？紤]到吊樁時要保持駁船的平衡，交叉吊樁。因此停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采取“后貫入度控制”法為主，并以“預(yù)定樁尖標(biāo)高控制”法為輔的停打標(biāo)準(zhǔn)來控制，即，將樁施打進(jìn)入持力層達(dá)到預(yù)定后貫入度控制值后就可以停打，但同時檢驗樁的施打標(biāo)高是否已進(jìn)入持力層足夠深度來判定樁是否已符合要求。當(dāng)樁的設(shè)計標(biāo)高已達(dá)到，而樁的后貫入度仍較大時可以繼續(xù)施打直至后貫入度符合設(shè)計要求后停打。但當(dāng)樁的施打標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高要求相差較大，而樁的后貫入度卻已很小時。