溫州久鑫不銹鋼有限公司（原溫州精密不銹鋼管廠）自成立以來，專業(yè)從事衛(wèi)生管,鏡面管以及不銹鋼衛(wèi)生管的生產(chǎn)和銷售，歡迎廣大新老客戶來電訂購衛(wèi)生管。注重產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)工藝程序化建設(shè)，嚴格執(zhí)行4S管理程序組織，管理組織環(huán)環(huán)相扣，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，能更好的做到給用戶“一個承諾”，憑著公司的宗旨及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，以及良好的誠經(jīng)營方式，受到了國內(nèi)外客戶的青睞。
  現(xiàn)公司擁有光學(xué)檢測儀，渦流和超聲波探傷設(shè)備，萬用材料試驗機、等相顯鏡、硬度計、分鋼儀等現(xiàn)代化質(zhì)量檢測設(shè)備，衛(wèi)生級高精度不銹鋼鏡面流體鋼管原材料采用美國ASTMAI1I標準，304、304L、316、316L鋼板及鋼坯為原料，其有極高的強度和抗腐蝕性能，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到GMP要求，另公司擁有多套冷撥管機、多輥式冷軋管機、自動拋光機、端銑機、真空光亮退火爐等相關(guān)輔助設(shè)備，專業(yè)制造流體管道件形成系列產(chǎn)品，能滿足食品、啤酒、制藥、果汁、水處理、生物工程、高純度氣體等各行業(yè)的需求。

溫州久鑫不銹鋼有限公司衛(wèi)生級食品級流體設(shè)備專家，擁有衛(wèi)生級不銹鋼管與衛(wèi)生級閥門管件廠兩大分廠，主營:衛(wèi)生級無縫管、食品級不銹鋼管、衛(wèi)生級管件、精密不銹鋼管、鏡面管；冷軋精密不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)格：Φ6—219mm×0.5—8mm執(zhí)行標準GB/T14976-2008，內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（400-800目鏡面）,材質(zhì):304、316、TP316L，十三臺多輥式冷軋管機和自動內(nèi)外拋光機、在線光亮退火設(shè)備;以冷拔后的不銹鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚均勻尺寸正負小于0.02-0.05mm，并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地區(qū)規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠的衛(wèi)生級冷軋精密鋼管廠家；在線自動焊衛(wèi)生級焊管Φ6—325mm×1—8mm執(zhí)行標準GB/T 12771-2008；衛(wèi)生級管件彎頭、三通、大小頭、卡箍快裝接頭連接方式分為：快裝式，焊接式，及法蘭式.品種齊全，引進國際先進數(shù)控機床及加工檢測設(shè)備可生產(chǎn)國標、美標、德標等高精度衛(wèi)生級不銹鋼泵閥管件，也可按用戶的要求加工制造非標產(chǎn)品。產(chǎn)品以其合理的結(jié)構(gòu)性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價格遠銷國內(nèi)外.

溫州久鑫不銹鋼有限公司生產(chǎn)基地坐落于景寧縣澄照鄉(xiāng)東畔村是華東地區(qū)的少數(shù)民族自治縣。本廠專業(yè)生產(chǎn)精密不銹鋼管,不銹鋼衛(wèi)生管,衛(wèi)生級不銹鋼管并可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不銹鋼非標厚壁管、不銹鋼非標管。原材料來源主要是浙江青山特鋼,寶鋼集團上鋼五廠等。產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、機械等行業(yè)。

溫州久鑫不銹鋼有限公司成立于2003年10月20日是龍灣區(qū)招商引資項目之一。擁有不銹鋼無縫管,大口徑不銹鋼焊縫管和不銹鋼衛(wèi)生管三個廠區(qū)?？傉嫉孛娣e45000平方米，投資額逾億元，年產(chǎn)不銹鋼成品管5000噸以上。

公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團隊-現(xiàn)有員工98人，，其中技術(shù)管理人員8人，工程師2人。同時還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進的檢測儀器，公司有大中小冷拔機組10臺、大型立式矯直機1臺—不銹鋼無縫管的生產(chǎn)設(shè)備。六臺多輥式冷軋管機和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—高精度衛(wèi)生級鋼管的生產(chǎn)設(shè)備。

公司嚴格按照IS09001；2000質(zhì)量管理體系的要求有效運行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學(xué)測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設(shè)施。從產(chǎn)品原料到車間生產(chǎn)，每道工藝都嚴格檢測、有效控制，確保產(chǎn)品性能符合標準和滿足客戶的嚴格要求。

本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）。

不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標準：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。

不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～830×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼大口徑焊管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）
不銹鋼衛(wèi)生管 規(guī) 格：φ6×1～245*3mm m范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；

衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。   
1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。    如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。   
2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。    機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

衛(wèi)生級不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。