吸附式干燥機(jī)不排水原因及保養(yǎng) 我們?cè)谑褂酶稍餀C(jī)的時(shí)候，如果觀察仔細(xì)便能發(fā)現(xiàn)冷凍式干燥機(jī)會(huì)往地面排出液態(tài)水，而吸附式干燥機(jī)卻不會(huì)，這到底是由于什么原因呢？這是因?yàn)槲绞礁稍餀C(jī)一般都是以水霧的形式噴出來(lái)的，含水量非常大，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)液態(tài)水。有時(shí)干燥機(jī)缺沒(méi)有進(jìn)行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥機(jī)“不排水”還有可能是因?yàn)樽詣?dòng)排水閥損壞、閥門(mén)未完全打開(kāi)或堵塞，處理方法是打開(kāi)閥門(mén)或換新閥門(mén)，如果是堵塞則清洗一下閥門(mén)即可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機(jī)工作環(huán)境惡劣，分子篩粉碎）。 　　由于吸附式干燥機(jī)自動(dòng)排水閥是由電磁閥控制，如果出現(xiàn)電路故障或定時(shí)器故障，也會(huì)發(fā)生吸附式干燥機(jī)不排水的現(xiàn)象。此外，控制面板中排水時(shí)間需要合理設(shè)定，盡量避免出現(xiàn)不排水的現(xiàn)象，以免影響吸附式干燥機(jī)正常工作。

吸附式干燥機(jī)操作方法 一、開(kāi)車前準(zhǔn)備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過(guò)1MPa，進(jìn)氣溫度不超過(guò)規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開(kāi)車 1、接通電源； 2、打開(kāi)冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行； 4、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開(kāi)啟壓縮空氣進(jìn)出口閥送氣，并關(guān)閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時(shí)，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開(kāi)自動(dòng)排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動(dòng)排水器。 三、停車 1、關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣源，按下紅色STOP鍵，關(guān)閉冷干機(jī)，并切斷電源； 2、打開(kāi)排污閥將殘余冷凝水排出機(jī)外。

吸附式干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞； 處理方法：更換新的壓力傳感器； 2、電磁閥組泄露或堵塞； 處理方法：清潔電磁閥座及消音器，如有損壞，必須更換； 3、氣管堵塞或斷裂； 處理方法：檢查氣管通氣是否正常，若存在異常，須立即更換； 4、閥座壓板脫落或損壞； 處理方法：檢查壓板，必要時(shí)更換； 5、氣缸損壞； 處理方法：檢查氣缸動(dòng)作是否正常，必要時(shí)更換； 6、單向閥彈簧彈性失活； 處理方法：更換彈簧； 7、電磁閥消音器堵塞； 處理方法：拆卸并清潔消音器，若堵塞或破損嚴(yán)重時(shí)，須立即更換； 8、再生氣流過(guò)大； 處理方法：減?。ㄔ偕鷼饬鳎┱{(diào)節(jié)閥的開(kāi)合程度（注：再生氣流調(diào)節(jié)閥必須確保開(kāi)合程度一致）單向閥、進(jìn)氣閥若存在異常，必要時(shí)更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞； 處理方法：檢測(cè)控制器，若損壞，須立即更換； 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機(jī)處理流量過(guò)大或含油量過(guò)高等； 處理方法：檢查空壓機(jī)工作是否正常； 2、供氣主管道內(nèi)部出現(xiàn)大量鐵銹，堵塞消音器閥門(mén)； 處理方法：將管道及儲(chǔ)氣罐內(nèi)部鐵銹排空吹掃干凈，清潔消音器下端臟污。 四、露點(diǎn)過(guò)高 1、進(jìn)氣質(zhì)量達(dá)不到指定標(biāo)準(zhǔn)； 處理方法：調(diào)整進(jìn)氣壓力和溫度； 2、再生氣量太??； 處理方法：調(diào)節(jié)再生氣閥門(mén)（一定確保兩組開(kāi)合程度一致），或聯(lián)系貝騰售后服務(wù)人員； 3、管道； 處理方法：旁通閥是否關(guān)嚴(yán)，干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機(jī) 1、自動(dòng)斷電 原因分析：電路過(guò)載； 處理方法：檢查電路并更換短路元件； 2、低壓停機(jī) 原因分析：進(jìn)氣氣壓過(guò)低； 處理方法：將進(jìn)氣氣壓調(diào)整到指定標(biāo)準(zhǔn)； 3、高溫停機(jī) 原因分析：溫控模塊線路連接異常、固態(tài)繼電器或感溫探頭工作異常； 處理方法：檢查溫控模塊連接線路、固態(tài)繼電器及感溫探頭，若存在異?；驌p壞，須及時(shí)更換。