鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)，鋼材的內(nèi)應(yīng)力，工件幾何尺寸，熱浸鍍鋅工藝.現(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度。熱浸鍍鋅過程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件的溫度逐步接近鋅溶液的溫度，工件的外觀構(gòu)成包含鋅與鐵的比率的合金層，并且形成鋅涂層的分層布局。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，涂層中的不同合金層顯示出不同的生長(zhǎng)速率。從宏觀角度看，上述進(jìn)程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液。
硫酸，）對(duì)鋅進(jìn)行鈍化處理，可以讓鋅層上產(chǎn)生一層化學(xué)膜，使活躍的金屬鋅處于“迷迷糊糊”的狀態(tài)，即鈍態(tài)。這種鈍化可以提高鋅鈍層外表的亮度和美觀。更重要的是，它的外表誕生了一層精細(xì)的鈍化膜，為鋅涂層增加了耐蝕性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。鉻酸鹽在鍍鋅層中的鈍化基本上是在固體液體(金屬鈍化溶液)的界面上保持的化學(xué)反射的過程。反映進(jìn)程是至關(guān)龐雜的。無(wú)論是高鉻鈍化還是低鉻鈍化。與外面的空氣或許其他的物質(zhì)發(fā)作的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面構(gòu)成一層金屬鋅的進(jìn)程，首要用于各行業(yè)的金屬設(shè)備之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋?zhàn)鳂I(yè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)刻處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料對(duì)錯(cuò)重要，經(jīng)過多年的試驗(yàn)研究現(xiàn)已完成了從雜亂到簡(jiǎn)略的改變。

為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小，設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水，煤氣管。熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層，鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄。酸洗，浸藥，烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油，酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。