大家都知道木屑顆粒機(jī)對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧?。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機(jī)是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時，木屑中只有結(jié)合水，此時結(jié)合水與細(xì)胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點(diǎn)以上時，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時，在壓力作用下，木屑細(xì)胞發(fā)生擠壓變形，細(xì)胞中的導(dǎo)管易壓緊變細(xì)，增加了水分傳輸?shù)淖枇Γ偌由纤诌^低時擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強(qiáng)，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機(jī)對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機(jī)成型的影響了。

承德平泉顆粒燃料是通過生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生的，壓縮產(chǎn)生的環(huán)保燃料的耐久性是評價生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量的重要性能指標(biāo)，一般包括生物質(zhì)成型燃料的抗破碎性、抗變形性、透水性和吸濕性等指標(biāo)。生物質(zhì)鍋爐燃料生物質(zhì)經(jīng)過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運(yùn)輸、貯存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵難題，因此該技術(shù)及設(shè)備非常適合于生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農(nóng)村新型炊事燃料。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。承德平泉顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。耐久性團(tuán)塊材料包裝，運(yùn)輸和儲存性能影響的天然生物質(zhì)團(tuán)塊的耐久性。目前，生物質(zhì)成型試驗(yàn)方法和燃料防水抗?jié)B性能評估沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。通過生物質(zhì)團(tuán)塊耐久性滿足包裝，運(yùn)輸和儲存性能的要求，測試樣品被確定。在本試驗(yàn)中，參照目前科研人員常用的方法，即將成型燃料樣品置于27℃的水面t25mm處，連續(xù)觀察成型燃料的形狀，直至成型燃料完全剝落分解，以成型燃料在水中保持完整形狀的時間作為評價成型燃料抗?jié)B性的技術(shù)指標(biāo)，每樣記錄5次，取平均值。抗跌碎性抗破碎性能主要反映了生物質(zhì)型煤燃料在運(yùn)輸過程中承受一定的跌落和抗翻滾碰撞的能力，反映了生物質(zhì)型煤燃料在實(shí)際情況下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)團(tuán)塊的運(yùn)輸或運(yùn)動降至由于一定的重量的損失，模制質(zhì)量百分比剩余的燃料滴（即，由總質(zhì)量損失的總質(zhì)量除以差）反映防守能力破碎產(chǎn)品的大小。成型燃料的抗碎性試驗(yàn)參照《煤的抗碎強(qiáng)度測定方法》進(jìn)行。將長度為60-100mm的燃料棒從2m高處自由下落到堅硬的地板上，然后將長度大于25mm的燃料棒再下落3次，使破碎后長度大于25mm的燃料棒占原燃料棒的質(zhì)量百分比。指示燃料棒的破碎強(qiáng)度。學(xué)位?？棺冃涡陨镔|(zhì)型煤的抗變形性能主要反映了生物質(zhì)型煤在外界壓力作用下的抗破裂能力，決定了承德平泉顆粒燃料的使用和堆垛要求。承受一定的壓力原料形成燃料堆，其容量大小反映抵抗變形的性生物質(zhì)團(tuán)塊的尺寸。它代表了連續(xù)變形應(yīng)力破裂裝載期間的更大壓力生物質(zhì)成型樣品。每個樣品記錄5次，和更大值。

木屑顆粒燃料彎曲且一面出現(xiàn)許多裂紋：這種現(xiàn)象一般是在木屑顆粒離開環(huán)模時產(chǎn)生的。在出產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模外表較遠(yuǎn)而且刀口較鈍時，顆粒從?？讛D出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成出產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過多或許顆粒太短。改善辦法：a)添加環(huán)模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；b)將木屑顆粒質(zhì)料木屑破壞得也會細(xì)些，以進(jìn)步木屑顆粒的密實(shí)度，避免木屑顆粒松軟；c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模外表的間隔，一般刀口離環(huán)模外外表的間隔不大于所出產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。