隨著生物質(zhì)能源行業(yè)的發(fā)展，大同新榮生物質(zhì)顆粒代替煤作燃料已是家喻戶曉。而傳統(tǒng)燒煤鍋爐無法將顆粒燃料充分利用，要使用生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)來完成，那么如何有效的使用生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，讓顆粒燃料更充分的燃燒呢，為大家提供以下幾點(diǎn)，供大家參考。1、足夠高的溫度。足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時(shí)保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)燃料的燃點(diǎn)約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質(zhì)燃料供給，點(diǎn)火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應(yīng)，溫度也隨之升高，當(dāng)溫度達(dá)到800攝氏度以上時(shí)，生物質(zhì)便能很好地燃燒了。2、合適的空氣量。若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失;但若空氣量過多，會(huì)降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會(huì)造成煙氣量大，降低生物質(zhì)鍋爐熱效應(yīng)。3、充分的燃燒時(shí)間。生物質(zhì)燃料燃燒具有一定的速度，達(dá)到大同新榮生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的的燃燒程度，以使燃燒完全需要一定的時(shí)間。燃燒調(diào)整的問題，就是盡量保持燃燒在爐內(nèi)的停留時(shí)間，有了足夠的燃燒時(shí)間，才能做到完全燃燒。4、氧量的及時(shí)混入。一次風(fēng)足以吹動(dòng)、穿透攪拌燃料;二次風(fēng)強(qiáng)勁、快速進(jìn)入，在燃燒劇烈的燃燒不能缺氧，在爐膛上部燃盡區(qū)，保持足夠的氧(試驗(yàn)表明：上層二次風(fēng)盡量開大，以三級過熱器不超溫為使用界線，在爐膛內(nèi)火焰以后，形成一個(gè)遞次減弱的溫度場)。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

大同新榮生物質(zhì)顆粒是多種復(fù)雜的高分子有機(jī)化合物組成的復(fù)合體，其化學(xué)組成是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和提取物等。大同新榮生物質(zhì)顆粒的化學(xué)組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素組成，存在于細(xì)胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機(jī)溶劑提取出來的物質(zhì)。這些物質(zhì)在生物質(zhì)中的含量較少，大部分存在于細(xì)胞腔和胞間層中。木質(zhì)素在纖維素之間相當(dāng)于黏結(jié)劑。因此生物質(zhì)顆粒機(jī)加工的橡木生物質(zhì)顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒廠家生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)分為三種，不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將大同新榮生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型燃料?！　?/div>

---