、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理； 2、斷開與鍋爐無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路； 3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時鍋爐內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結束； 4、水沖洗結束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結束酸洗過程； 5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“預膜緩蝕劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結束。 注意事項：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。 包裝規(guī)格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。

1、根據(jù)鍋爐運行的具體情況使用藥劑進行除垢，用清洗主劑和緩蝕劑等有機混合制成有機酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。 2、鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高，清洗廢液處理方法簡單，對清洗后的預膜有利。 3、鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。 4、選用鍋爐用阻垢劑，是對設備的一種保障;它可以在輕松實現(xiàn)徹底水垢同時，降低腐蝕率;而操作簡單、可靠;一般鍋爐使用的阻垢劑不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，環(huán)保。 5、使用阻垢劑對鍋爐性能進行維護，可以減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設備維護開支。 6、在清洗過程中，H+會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象;并且溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗鍋爐藥劑中要加入相應的緩蝕阻垢劑; 7、鍋爐內(nèi)酸洗不能除去各種類型難溶水垢阻垢劑也能徹底除凈，即使是頑固的硫酸鹽水垢也依然具有的清洗效果。 8、良好的鍋爐水處理藥劑在中性或弱堿性(pH為7～12)條件下也能完成清洗，并且對金屬無腐蝕損傷;即便是長期使用也不會對設備機械性能和使用壽命產(chǎn)生不良影響。 9、設備正常運行中也可以用鍋爐水處理藥劑進行清洗，既然不影響生產(chǎn)，也就不存在停產(chǎn)損失。 10、使用鍋爐水處理藥劑的操作方法簡單易懂，任何人都能完成。