當(dāng)設(shè)備面臨嚴(yán)重磨損且修復(fù)成本較高時(shí)，堆焊耐磨板是設(shè)備壽命、莆田秀嶼降低成本的 選擇！它是在普通鋼板表面通過(guò)堆焊工藝，熔敷一層具有高硬度、莆田秀嶼附近高耐磨性的合金材料。在礦山機(jī)械的破碎機(jī)錘頭、莆田秀嶼本地螺旋輸送機(jī)葉片，以及水泥行業(yè)的立磨磨輥等部件上應(yīng)用廣泛。能顯著提高部件的耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，減少更換頻率。堆焊耐磨板可根據(jù)不同的磨損環(huán)境，選擇合適的堆焊合金材料，定制不同的耐磨層厚度。我們提供專(zhuān)業(yè)的堆焊耐磨板產(chǎn)品與服務(wù)，可根據(jù)您的設(shè)備需求進(jìn)行設(shè)計(jì)與加工，為您的高磨損設(shè)備注入新的活力 。

新國(guó)標(biāo)下的 “強(qiáng)度升級(jí)之選”！ Q355 特厚鋼板（替代原 Q345）屈服強(qiáng)度≥355MPa，厚度 60-200mm，符合 GB/T 1591-2018 新國(guó)標(biāo)，合金元素優(yōu)化后，低溫韌性與焊接性能。在橋梁工程中，100mm 厚 Q355ND 鋼板的零下 20℃沖擊功比原 Q345B 提高 50％，更適應(yīng)極端氣候。板材表面采用控軋控冷工藝，晶粒細(xì)化至 9 級(jí)，耐磨性能 20％。我們提供 Q355B/C/D/E 全等級(jí)特厚鋼板，附新國(guó)標(biāo)認(rèn)證報(bào)告，支持按新國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目直接選用，讓材料升級(jí)與工程同步實(shí)現(xiàn)！

馬鋼耐候鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)鋼板的熱處理狀態(tài)、化學(xué)成分及沖擊試驗(yàn)訂貨所需信息訂貨時(shí)用戶(hù)須提供下列信息：本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；產(chǎn)品類(lèi)別；牌號(hào)；規(guī)格；邊緣狀態(tài)。尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板和鋼帶尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的有關(guān)規(guī)定。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。技術(shù)要求、牌號(hào)及化學(xué)成分、如下：09CuPCrNi-A化學(xué)成分（wt％）C：0.12Si：0.25~0.75Mn：0.20~0.50P：0.060~0.120S：0.020Ni：0.12~0.65Cu：0.25~0.50Cr：0.30~1.25牌號(hào)：Q450NQR1C：0.12Si：0.75Mn：1.50P：0.025S：0.008Ni：0.12~0.65Cu：0.20~0.55Cr：0.30~1.25注：為改善鋼材性能，可以加入Nb、V、Ti等微量元素，但這些合金的加入量總和不得超過(guò)0.22％。成品鋼材的化學(xué)成分與規(guī)定值之間的允許偏差應(yīng)符合TB/T1979-2003規(guī)定。冶煉方法鋼板和鋼帶所采用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。交貨狀態(tài)鋼板和鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。力學(xué)和工藝性能鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)取橫向試樣。鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能詳情請(qǐng)見(jiàn)下述，經(jīng)過(guò)彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋。形缺口沖擊試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。馬鞍山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/MGB1101-2009力學(xué)性能和工藝性能牌號(hào)：09CuPCrNi-A厚度（mm）:＞6.0下屈服強(qiáng)度ReL（MPa）：345抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）：480牌號(hào)：Q450NQR1厚度（mm）:＞6.0~14.0下屈服強(qiáng)度ReL（MPa）：450抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）：550沖擊試驗(yàn)結(jié)果為三個(gè)試樣的平均值，允許其中一個(gè)試樣單值低于表4的規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70％。當(dāng)采用5mm10mm55mm或7.5mm10mm55mm小尺寸試樣做沖擊試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的50％或75％；當(dāng)鋼材厚小于6mm時(shí)不做沖擊試驗(yàn)。晶粒度和非金屬夾雜物晶粒度晶粒度不低于7級(jí)。非金屬夾雜物應(yīng)保證鋼中A類(lèi)（硫化物類(lèi)）夾雜物不大于2.5級(jí)、B類(lèi)（氧化鋁類(lèi)）夾雜物不大于2.0級(jí)。供方如能保證鋼板及鋼帶的晶粒度和非金屬夾雜物滿(mǎn)足6.5.1和6.5.2規(guī)定的要求，可不進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜物檢驗(yàn)。如需方要求并在合同中注明，則應(yīng)進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜物檢驗(yàn)并提供檢驗(yàn)結(jié)果。耐腐蝕性能鋼板和鋼帶的耐腐蝕性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行1~2次耐腐蝕性能試驗(yàn)。對(duì)耐大氣腐蝕新品種，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)加速腐蝕試驗(yàn)（周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)等）以驗(yàn)證其耐腐蝕性能。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。Q/MGB1101-2009鐵道車(chē)輛用耐大氣腐蝕熱連軋鋼板和鋼帶耐腐蝕性能耐腐蝕試驗(yàn)對(duì)比牌號(hào)：09CuPCrNi-A耐腐蝕試驗(yàn)對(duì)比牌號(hào)：Q235A與對(duì)比牌號(hào)相比的相對(duì)腐蝕速率：60％耐腐蝕試驗(yàn)對(duì)比牌號(hào)：Q450NQR1耐腐蝕試驗(yàn)對(duì)比牌號(hào)：Q345B與對(duì)比牌號(hào)相比的相對(duì)腐蝕速率：55％表面質(zhì)量鋼板不應(yīng)有分層。鋼板的表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊，如表面有上述缺陷允許，的深度不應(yīng)超過(guò)鋼板厚度公差之半，處應(yīng)圓滑無(wú)棱角。鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不應(yīng)超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的5％。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。