干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟(jì)性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。（1） 噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡稱干法FGD）， 由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應(yīng)用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物， 連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經(jīng)驗，為在200～300MW機(jī)組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設(shè)計提供了依據(jù)。

我國在工業(yè)生產(chǎn)活動中，隨著生產(chǎn)產(chǎn)能不斷加大，工業(yè)廢氣對生活環(huán)境，天氣,氣候尤為突出。面對日益嚴(yán)峻的工業(yè)排放廢氣處理，現(xiàn)推出低成本氧化鈣CaO）氫氧化鈣Ca(OH)2為原料的脫硫劑氧化鈣的脫硫原理其實就是一個中和反應(yīng)，通過(Cao)與so2反應(yīng)（caoso2=Caso3)吸收掉硫燃燒生成的二氧化硫，使其反應(yīng)轉(zhuǎn)還成穩(wěn)定狀態(tài)的脫硫產(chǎn)品二氧化硫?qū)購?qiáng)酸性，而生石灰屬強(qiáng)堿介質(zhì)，利用其酸堿中和與氧化還原原理，將其通過循環(huán)泵和增壓風(fēng)機(jī)所提供的動能，在吸收塔內(nèi)進(jìn)行氣液兩相的逆向接觸反應(yīng)生成CO2和含水含水硫酸鈣。即將它升送至加料平臺，從加料口中加入料倉，這是由于熟石灰中含有大量鈣鹽，可與煙氣中的so2發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，使煙氣中的硫形成沉淀物。