5循環(huán)水噴淋過程中，煙氣中的氧氣和氧氣將CaSO3沉淀成CaSO4。為了減少Cao（石灰）的消耗，在噴淋水循環(huán)中，噴淋水的pH值應保持在5～6之間。隨著噴淋水中H2SO3濃度的不斷增加，當pH值降至5.5以下時，應攪拌水石灰，使噴淋水的pH值達到8以上。注意事項。 1每班（8小時）攪拌石灰漿2-3次。2每班清潔除塵器底部沉積物1-2次。缺點是：管道和噴嘴容易堵塞。鈉堿脫硫用NaOH或Na2CO3作脫硫劑是簡單，容易使用的方法。管理簡單，無沉淀。但是，噴淋水不能一直循環(huán)使用，定期更換。運行。 過程中會消耗高成本的NaOH或Na2CO3。脫硫工藝：1煙氣中的SO2和水中的H2O形成亞硫酸鹽H2SO3。2H2SO3與NaOH反應生成Na2SO3。在噴水過程中，用氧氣將Na2SO3氧化為Na2SO4。

是可以在無氧條件下脫硫氣源中的H2是（活性炭無氧條件下不脫硫）。并且氧化鐵脫硫劑效果較好?？稍诔叵虏僮鳎沟迷O備費用少，操作簡便，因此從性價比考慮，比較適合天然氣的脫硫。經(jīng)過近幾年的改進，使氧化鐵的耐水強度，脫硫精度得到了很大的。 提高，適應了大多數(shù)工業(yè)的脫硫工程。但氧化鐵也存在著強度差，遇水粉化等不足之處，影響了其工業(yè)應用同時，在還原氣氛中，較高溫度下還會發(fā)生積碳反應，而且氧化鐵在堿性條件下操作，可以通過加入純堿來保持一定的PH值。由于氧化鐵保持水合形式，通常還要加水到氧化鐵中，因。 而也便于加入純堿，此外，為防止氧化鐵水的蒸發(fā)，反應溫度不宜過高。因此，要從提高脫硫反應的條件和脫硫效率方面進行改進。很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長，高溫脫硝劑出現(xiàn)的問題越來越多，解決問題的難度也越來越大。例如，他們在使用過程中遇到的故障問題給他們帶來了很大的麻煩，他們不知道如何解決。因此。

亞硫酸鈣和硫酸鈣沉淀定期排出。為了降低脫硫成本，應選擇雙堿法。通過近期對客戶的調(diào)查和回訪，我們發(fā)現(xiàn)很多客戶對低溫脫硝劑不是很了解，希望廠家能進一步說明。今天，我將與大家分享相關信息，希望能給大家一些啟發(fā)和幫助。 低溫脫硝劑的反應溫度為120℃~300℃，可用于工業(yè)鍋爐，水泥玻璃爐，冶金鋼鐵燒結爐，石化催化裂化爐，化工及酸洗設備，可處理高濃度，低濃度的NOx煙氣（大于1500mg/Nm，具有廣闊的應用前景，低溫脫硝吸收塔體積小，安裝方便，占地面積小。因此，可以大大降低脫硝裝置的總成本，由于煙氣位于除塵裝置后面，具有低溫。 低塵（或低硫）的特點，解決了催化劑堵塞和磨損的問題，降低了維護成本，提高了使用壽命，減少了污染或粉煤灰中Na，CA等微量元素對催化劑的毒害，減輕脫硫后SO2對催化劑的失活，通過近期對客戶的回訪，我們發(fā)現(xiàn)雖然有說明，但有些人對聚合物脫硝器。