注漿管的焊接 鉚焊：注漿管在組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它注漿管的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。 焊接：注漿管焊接前必須認(rèn)真油污、石家莊井陘當(dāng)?shù)劁P跡、石家莊井陘附近灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、石家莊井陘同城快速焊，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、石家莊井陘連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

混凝土節(jié)段之間的接縫外有水壓時(shí)，例如隧道、石家莊井陘同城地窖、石家莊井陘附近海洋油田等，則在其接縫處需要采用止水帶以保持良好的水密性。通常情況可采用帶有硫化鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)橡膠止水。該止水帶具有良好的水密性。但在實(shí)踐中，由于混凝土收縮及澆筑振搗不到位，沿著止水帶周圍的混凝土將出現(xiàn)裂縫、石家莊井陘本地麻面或類似缺陷，此類缺陷可能會(huì)導(dǎo)致水滲入混凝土。 海底隧道沉管預(yù)制中，注漿管每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)沉管管節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)達(dá)180m左右，可由多達(dá)8個(gè)節(jié)段依次預(yù)制成型，每節(jié)段長(zhǎng)達(dá)22.5m、石家莊井陘寬達(dá)37.95m、石家莊井陘本地高達(dá)11.4m，在沉管節(jié)段的混凝土之間采用中埋式可注漿止水帶作為道防水設(shè)施。止水帶現(xiàn)多采用鋼板止水帶，主要設(shè)置在隧道沉管管節(jié)間施工縫處，以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積，主要來(lái)滿足施工縫防水要求，應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。

嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、石家莊井陘附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣必須干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過(guò)60℃。 焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、石家莊井陘當(dāng)?shù)貧饪住⑹仪f井陘當(dāng)?shù)匾н?、石家莊井陘附近飛濺、石家莊井陘裂紋、石家莊井陘本地未熔合、石家莊井陘附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得低于母材。 矯形：注漿管的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。