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異型管-三角管產(chǎn)品細(xì)節(jié)
更新時(shí)間: 2025-10-18 02:09:34 ip歸屬地:玉溪,天氣:多云,溫度:14-25 瀏覽:9次
以下是:云南省玉溪市異型管-三角管產(chǎn)品細(xì)節(jié)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/米 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 9998 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
材質(zhì) | 異性管 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 萬盛達(dá) |
范圍 | 異型管-三角管供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 紅塔區(qū)、江川區(qū)、澄江市、通??h、華寧縣、易門縣等區(qū)域。 |
【萬盛達(dá)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有通海鍍鋅帶方管、易門低合金方管、曲靖鍍鋅無縫管廠家、迪慶鍍鋅無縫管、文山鍍鋅無縫管廠家、普洱大口徑無縫方管等,滿足不同場景需求。異型管-三角管產(chǎn)品細(xì)節(jié),萬盛達(dá)鋼鐵(玉溪市分公司)專業(yè)從事異型管-三角管產(chǎn)品細(xì)節(jié),聯(lián)系人:陳經(jīng)理,電話:【13310655558】、【13310655558】,以下是異型管-三角管產(chǎn)品細(xì)節(jié)的詳細(xì)頁面。 云南省,玉溪市 玉溪市是聶耳故鄉(xiāng)、云煙之鄉(xiāng)、花燈之鄉(xiāng)和高原水鄉(xiāng),位于滇中腹地,是連接省外和南亞、東南亞的重要交通樞紐,為云南重要的產(chǎn)銅地區(qū)。境內(nèi)有帽天山古生物文化、古滇文化、高原水鄉(xiāng)文化和哀牢山一紅河谷民族風(fēng)情文化,主要旅游景區(qū)(點(diǎn))有4A級(jí)旅游景區(qū)4個(gè),3A級(jí)旅游景區(qū)2個(gè),2A級(jí)旅游景區(qū)11個(gè)。2022年,玉溪市完成生產(chǎn)總值2520.6億元,同比增長4.3%。
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以下是:云南玉溪異型管-三角管產(chǎn)品細(xì)節(jié)的圖文介紹
六角鋼管一般用于機(jī)械加工零部件,這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬),如:機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5~1.7倍)。 異型管在進(jìn)行熱處理時(shí),應(yīng)該注意避免加熱缺陷。過燒:加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導(dǎo)致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化,淬火時(shí)形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù),只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。氫脆:度異型管在富氫氣氛中加熱時(shí)出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理也能氫脆,采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。脫碳:鋼在加熱時(shí),表層的碳與介質(zhì)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng),降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 異型管熱處理過程中,過熱容易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使機(jī)械性能下降。異型管過熱缺陷可以分為以下三種:粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí),以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。 異型管在市面上有許多牌子,質(zhì)量好的、品牌名氣大的,價(jià)格肯定高。另外看304不銹鋼管精密管的口徑,大口徑的304不銹鋼管精密管的價(jià)格較貴,一般在35~60元左右。向精密機(jī)械,汽車配件,精密加工,航空領(lǐng)域一般都采用精密異型鋼管這樣制造出來的異型鋼管更有優(yōu)勢,加工起來更為方便,但是普通機(jī)械加工制造又都選用普通的六角鋼管,八角鋼管,冷拔異型鋼管,價(jià)格比較便宜一些。異型管 成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來源。緩解了大口徑鋼管市場的供應(yīng)緊張局面。不僅價(jià)格比較高,而且通常使用在關(guān)鍵設(shè)備和儀器上,因此異型管的材質(zhì)和精密度要求以及表面光潔度要求非常的高。 熱處理工藝對橢圓管的壽命有很大影響由于鋼在加熱時(shí),同一個(gè)模具內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會(huì)造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過相變溫度加熱不均勻,還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性。橢圓管其實(shí)就是一種合金的鋼材,非常的抗酸堿氣體和液體等的腐蝕侵害,但這也不能夠說它是完全不生銹的,所謂的不銹鋼其實(shí)本身的意思是不容易生銹的鋼材而已。在現(xiàn)在市場上所有的橢圓管類型中,橢圓管是被用的多,也是整個(gè)系列中一種鋼板材料了。
萬盛達(dá)鋼鐵(玉溪市分公司)坐落于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。是專業(yè)從事 Gcv15無縫鋼管、鍍鋅管、鍍鋅帶方管、冷鍍鋅管廠家等研制、開發(fā)、生產(chǎn)和推廣的一體化企業(yè)。作為經(jīng)營的企業(yè),我們始終堅(jiān)持“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略,秉承“以市場為準(zhǔn)則,以科技為先導(dǎo)” “以德做人、以誠做事”,的經(jīng)營理念,扎實(shí)地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。 我們在注重產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的同時(shí),不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才和現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式,以精湛的生產(chǎn)工藝、完善的售后服務(wù)呈現(xiàn)于廣大用戶. 實(shí)干、勞作是我們可靠的財(cái)富。用我們的智慧實(shí)現(xiàn)承諾,塑造行業(yè)的;用我們的真誠廣交社會(huì)各界朋友;以競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)回報(bào)廣大客戶對我們的厚愛。
異型管在我們生活中經(jīng)常會(huì)用到,下面就來為大家介紹下異型鋼管的生產(chǎn)制造方法級(jí)用途。A生產(chǎn)制造方法:1.一般鍋爐管使用溫度在430℃以下,國產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。2.高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。 B用途:1.一般異型鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。2.高壓異型鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 據(jù)統(tǒng)計(jì),2012年全球燃燒化石能源生345億噸二氧化碳,而其中煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化碳多。廉價(jià)的天然氣已經(jīng)減少了美國對煤炭的需求量,但是在其他,需求還在上升。在接下來的20多年時(shí)間里,上將有數(shù)百萬人口 次用上電,按照當(dāng)前的趨勢發(fā)展下去,這些電大部分將來源于煤炭。即使取代煤炭的呼聲再高,煤炭也不可能被取代,至少不可能被馬上取代。 異型管結(jié)疤的產(chǎn)生,主要有以下點(diǎn)原因:一、在軋制過程中,由于外界金屬物落在軋件表面上,并被帶入孔型內(nèi),壓入軋件表面,在異型管表面形成結(jié)疤。這種結(jié)疤是不生根的,無規(guī)律性;二、軋槽刻痕不良,在軋件表面上形成較高的凸塊,再軋時(shí)異型管產(chǎn)生周期性的結(jié)疤;三、原料表面處理不當(dāng),留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑,經(jīng)軋制后形成結(jié)疤;四、軋制過程中,軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺,當(dāng)軋件通過該孔型后,表面形成凸塊,在后面的軋制過程中,凸塊被壓入基體并隨軋件延伸,終在異型管成品表面上,產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤;五、軋件在孔型內(nèi)打滑,使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上,在軋時(shí)造成結(jié)疤;六、異型管坯表面有較大的冷濺、翻皮、結(jié)疤等缺陷,當(dāng)用鋼錠一火軋成材時(shí),則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤。 鋼管縮管機(jī)在使用前要明確了解縮管機(jī)的原理、注意事項(xiàng)和使用方法,才能更好的使用縮管機(jī),下面我們就一起了解下。1、鋼管縮管機(jī)原理:通過機(jī)械傳動(dòng),帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí),用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制,直至達(dá)到所要求的形狀為止。2、鋼管縮管機(jī)構(gòu)造:用槽鋼焊一個(gè)地盤,動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)(8-10個(gè)噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上)。外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架,上面安裝一個(gè)合金模具。3、鋼管縮管機(jī)使用方法:將管子固定在縮管機(jī)上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達(dá)到后,推動(dòng)合金模具,管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過程約15分鐘。 三角管是用鋼材做原材料所生產(chǎn)的三角形(三邊形鋼管)也稱異型鋼管,其中還有八角管、菱形管、橢圓管,六角管等形狀。 三角管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱,有焊接異型管和無縫異型管,因?yàn)椴馁|(zhì)的關(guān)系,不銹鋼異型管一般為304以上材質(zhì)為多,200、201材質(zhì)硬度強(qiáng)風(fēng),成型難度加大。 三角管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
作為橢圓管廠家,需要對包裝有哪些要求呢,下面咱們詳細(xì)解釋一下。首先包裝的kg數(shù)量要統(tǒng)一,比如25kg50kg等等,這些要統(tǒng)一起來,對橢圓管廠家的運(yùn)輸幫助和銷售幫助還是比較大的后期的銷售中,針對不同要求的客戶可以發(fā)不同發(fā)包裝,質(zhì)量必須穩(wěn)定,運(yùn)輸也非常方便。橢圓管廠家要注意就是橢圓管的包裝好是防潮的一些包裝袋的內(nèi)壁還有一層塑料內(nèi)膜,具有防潮的作用,所以為了使用的良好性,一定要注意橢圓管包裝袋的防潮性能,作為橢圓管廠家還需要注意這點(diǎn)。橢圓管零切規(guī)格的外徑修理有抗晶間腐蝕要求的橢圓管,焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,嚴(yán)格控制焊道層間溫度,焊道清根時(shí),應(yīng)將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。 異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展,包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代,我國在原來只有冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法,并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。 等壁異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管和帶折筋等壁異型管兩類。這類異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。異壁異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。前兩類變形過程復(fù)雜,必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法(如擠壓法),或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管,由于其壁厚差別不大,實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱縱向變截面管,包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋(凸筋)管、標(biāo)管和壘球棒等,這類管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。 冷拔異型管部分除了圓管部分,并不是直接的,通過一段時(shí)間的冷拔過程,現(xiàn)在加工橢圓管、三角管、八角茴香、管、圓管、面包和其他類型的特殊管道,轉(zhuǎn)矩管,它還有很多時(shí)間將滿足規(guī)范是不正常的,現(xiàn)在大部分的冷拔管部分中使用機(jī)械,裝飾也很有用。冷拔異型管部分是通過冷拔過程將成為一個(gè)不同形狀的管,管處理是現(xiàn)在常見的冷拔與非標(biāo)準(zhǔn)異型管方矩形管、橢圓管、八角管,面包,等等,特殊管徑減少大小的圓管,冷拔過程后,加工成為口徑,如果選擇原材料的時(shí)候能出現(xiàn)直徑偏差的現(xiàn)象,特殊的管道直徑也會(huì)出現(xiàn)偏差或R角偏差的情況,但就像這兩個(gè)范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,只要不超出標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)影響它的使用。我們經(jīng)常使用特殊管是:橢圓管、六角、八角,半規(guī)管,梅花管等。 冷拔無縫異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。冷拔無縫異型管分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管,規(guī)格包括:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類型異型管具有以下四個(gè)特點(diǎn):熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼;冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲;冷拔無縫異型管一般材質(zhì)為其精密度比較高,比普通的拉拔鋼管表面光滑,節(jié)約成本,是機(jī)械業(yè)的 ;熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
淺析固渣護(hù)爐的具體操作步驟:傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐主要的護(hù)爐方法以補(bǔ)爐、噴補(bǔ)及濺渣護(hù)爐為主。護(hù)爐成本較高,護(hù)爐效果不佳,無法確保轉(zhuǎn)爐爐型的穩(wěn)定運(yùn)行,且每次補(bǔ)爐需要安排較長時(shí)間,影響轉(zhuǎn)爐作業(yè)率,增加了生產(chǎn)組織的難度。同時(shí)濺渣護(hù)爐由于過程控制存在波動(dòng)及階段生產(chǎn)節(jié)奏緊張?jiān)斐蔀R渣時(shí)間不足,護(hù)爐效果較差。而采取固渣護(hù)爐的方法可以節(jié)約靜態(tài)護(hù)爐時(shí)間,有效保證靜態(tài)護(hù)爐效果。還可以通過穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐入爐條件,提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制及一次拉碳率,鞏固過程護(hù)爐效果。而且通過確保良好的終渣狀態(tài)濺渣護(hù)爐效果,大幅度降低轉(zhuǎn)爐護(hù)爐成本及爐齡,提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。 異型管的固渣護(hù)爐具體操作步驟是:1.倒渣面固渣爐次終點(diǎn)控制按照w(C)≥0.07%,爐渣R為2.7-3.2、w(MgO)≥6%控制;2.固渣前大面爐次倒?fàn)t、出鋼搖爐不得過低,盡量保持一定渣量,如終點(diǎn)w(C)<0.07%,適當(dāng)減少留渣量;3.將爐體搖至與平臺(tái)平面夾角約30-45°,緩慢加入1.0-1.5t鐵塊;4.直接搖至爐口低于平臺(tái)平面夾角約20-30°,使鐵塊迅速均勻平鋪后,將爐口搖到與平臺(tái)夾角基本水平。 此過程中,我們要注意兩個(gè)要點(diǎn):(一)終點(diǎn)碳合適,渣量小,終渣粘。搖爐過程爐長注意觀察異型管渣量,如爐渣黏度適宜,加入鐵塊搖爐后不濺渣,靜置2-3min后先加廢鋼再兌鐵。生產(chǎn)過程中優(yōu)先保證濺渣護(hù)爐,利用生產(chǎn)間隙組織固渣護(hù)爐,在前后大面出現(xiàn)虧料時(shí)采取靜態(tài)護(hù)爐措施。轉(zhuǎn)爐前大面優(yōu)先使用連續(xù)的固渣護(hù)爐,原則上不安排靜態(tài)護(hù)爐時(shí)間,耳軸及爐冒位置主要采取濺渣護(hù)爐、后大面一般采取靜態(tài)護(hù)爐,可實(shí)現(xiàn)爐型穩(wěn)定控制。(二)終點(diǎn)碳低,渣量大,終渣稀。搖爐過程爐長注意觀察爐內(nèi)渣量及爐渣狀態(tài),如爐渣過稀,為了保證前大面固渣后平整,同時(shí)確保兌鐵時(shí)不產(chǎn)生劇烈噴濺反應(yīng),應(yīng)從爐口將稀渣倒出部分后搖到零位,采用低位濺渣,異型管濺渣時(shí)不得加入任何渣料,濺渣后再搖至爐口低于平臺(tái)平面夾角約20-30°,使鐵塊迅速均勻平鋪后,將爐口搖到與平臺(tái)夾角基本水平,靜置2-3min后先加廢鋼再兌鐵。 淺析異型管冷熱兩種鍍鋅工藝;冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極,在異型管件的對面放置鋅版,連接在電解設(shè)備的正極接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工后鍍鋅。而熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使異型管鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 對于異型管生產(chǎn)來說,兩種鍍鋅方式各有利弊,下面我們就做一個(gè)比較分析:(一)表面光滑度:冷鍍鋅異型管外表比熱鍍鋅的更加光滑好看;(二)防腐蝕性:熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍,如果異型管放置于普通環(huán)境下,其熱鍍鋅防銹層可保持50年以上而不必修補(bǔ);(三)作業(yè)方式:熱鍍鋅是在450-480度熔融的鋅液中鍍鋅,而冷鍍鋅是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍鋅。(四)鍍鋅層厚度:熱鍍鋅厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷鍍鋅,并且鍍鋅層會(huì)形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;(五)附著力:冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。熱鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此異型管鍍層持久性更加可靠;(六)成本費(fèi)用:熱鍍鋅價(jià)格遠(yuǎn)高于冷鍍鋅,但是熱鍍鋅防銹的費(fèi)用又比其他漆料涂層的費(fèi)用低;(七)鍍鋅位置:冷鍍鋅可以只鍍一面,熱鍍鋅必須內(nèi)外全鍍。也正是因?yàn)槿兯约词乖诎枷萏?、尖角及隱藏處都能受到保護(hù);(八)環(huán)境保護(hù):絕大多數(shù)冷鍍鋅異型管的溶劑和稀釋劑內(nèi)不含甲苯、類、鹵代烴等毒性大的有機(jī)溶劑,所以對減少三廢、降低能耗,提高環(huán)境保護(hù)的社會(huì)效益的作用更加明顯。
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