不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、江蘇電鍍、江蘇鈍化、江蘇著黑色、江蘇著彩色、江蘇化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、江蘇存在毛刺、江蘇形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、江蘇毛刺、江蘇不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無機(jī)物性兩大類. 有機(jī)污物.包括礦物油（諸如柴油、江蘇機(jī)油、江蘇凡士林、江蘇石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、江蘇茶油、江蘇菜籽油、江蘇豬油、江蘇牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、江蘇切削油、江蘇睡火抽、江蘇磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機(jī)污物.包括泥土、江蘇塵埃顆粒、江蘇熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

噴砂機(jī)的工作原理 噴砂機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊，以實(shí)現(xiàn)對工件的除銹、江蘇附近除漆、江蘇附近除表面雜質(zhì)，表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、江蘇附近飛機(jī)、江蘇當(dāng)?shù)匾苯?、江蘇當(dāng)?shù)氐V山、江蘇當(dāng)?shù)罔F路、江蘇當(dāng)?shù)貥蛄?、江蘇當(dāng)?shù)鼗?、江蘇當(dāng)?shù)剀囕v及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、江蘇當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻?，裝飾、江蘇當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機(jī)系列產(chǎn)品，對鋼材表面除銹等級高達(dá)Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、江蘇當(dāng)?shù)匚酃浮⒔K當(dāng)?shù)匮趸?、江蘇當(dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強(qiáng)度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長達(dá)20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強(qiáng)化層，此強(qiáng)化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達(dá)0.6mm，履蓋率。 針對噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵，回收循環(huán)噴砂機(jī)和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題，作業(yè)現(xiàn)場可達(dá)到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求，是國內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。