廣東江門內(nèi)外涂塑鋼管鋼塑復(fù)合鋼管價(jià)格便宜內(nèi)外廣東江門內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合鋼管價(jià)格便宜內(nèi)外廣東江門內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合鋼管價(jià)格便宜鋼管公司大力推進(jìn)備件國產(chǎn)化和修舊利廢工作，降低修理費(fèi)，加大新機(jī)組進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化的比例，特別是“159”作業(yè)區(qū)，“460”作業(yè)區(qū)熱處理線及進(jìn)口探傷機(jī)設(shè)備的軸承，噴嘴的國產(chǎn)化，僅一項(xiàng)陶瓷密封國產(chǎn)化即可節(jié)約備件費(fèi)用10萬元。同時(shí)，鋼管公司繼續(xù)加大獎勵(lì)力度，通過推進(jìn)自主改善及科技進(jìn)步，小改小革等活動，調(diào)動一線職工積極性，深入推進(jìn)修舊利廢工作。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后，在400～500℃或700～800℃進(jìn)行沉淀硬化處理，可獲得很高的強(qiáng)度。即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到一定溫度，溶質(zhì)原子會在固溶點(diǎn)陣的一定區(qū)域內(nèi)聚集或組成第二相，從而導(dǎo)致合金的硬度升高的現(xiàn)象。通過管控重點(diǎn)用能設(shè)備，使能耗指標(biāo)得到了有效控制。鋼管公司對“180”作業(yè)區(qū)環(huán)形爐實(shí)施節(jié)能改造，增加爐墻厚度，增強(qiáng)爐體耐材的保溫效果，實(shí)行整體澆注，增強(qiáng)爐體的密封性，降低爐體熱損失，在吹吸灰等主要壓縮空氣消耗部位增設(shè)氣動閥，實(shí)現(xiàn)自動控制，降低壓縮空氣消耗50％，“159”作業(yè)區(qū)環(huán)形爐實(shí)施強(qiáng)化熱輻射節(jié)能項(xiàng)目，在爐膛的爐頂和爐墻適當(dāng)部位，安裝約2萬余個(gè)熱輻射元件，把優(yōu)質(zhì)熱能迅速輻射到鋼坯。制鋼部建立并完善能源計(jì)量儀表網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)化輻射傳熱，加快傳熱速度，該項(xiàng)目降低天然氣消耗10％。