進口鋁板nbsp;A1050/5052nbsp;1220times;2440mmnbsp;0.3-4.0mm國產鋁板nbsp;A1100/1060nbsp;1220times;2440mmnbsp;nbsp;0.3-3.0mm鏡面鋁板nbsp;A1050/1070nbsp;400times;1200mmnbsp;0.3-1.0mm德國320G鏡面板nbsp;A1085nbsp;1000times;1250mmnbsp;0.3-0.5mm美國9485鏡面板nbsp;A108。
  或者說是由扁鋁胚經加熱、軋延及拉直或固溶時效熱等過程制造而成的板型鋁制品。選擇鋁合金的牌 與狀態(tài)時，以上各方面很難同時滿足，也沒有必要，應根據產品的性能要求，使用環(huán)境，加工過程等因素，設定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。

真空滲碳可降低滲碳中的氧勢，從而可以較為有效地減小滲碳層晶界氧化的發(fā)生程度；稀土滲碳工藝也可以降低晶界氧化程度，由于稀土優(yōu)先在工件表面富集并擇優(yōu)沿鋼的晶界擴散，而且與氧的親合力遠比Si、Mn、Cr高得多，它將優(yōu)先與氧結合,阻礙氧原子繼續(xù)向內擴散，從而有助于減輕非馬氏體組織的產生。
  2）通過合金設計，抗晶界氧化的齒輪鋼。Ni、Mo具有很強的抗氧化能，Cr元素次之，Mn抗氧化能力弱，而Si的抗氧化能力弱（Si氧化傾向是Cr、Mn的10倍）。因此為減小晶界氧化并保證淬透性，在齒輪鋼成分設計時，應適當降低易氧化元素的含量，是Si的含量，相應地難氧化元素Ni、Mo的含量。
  據報道，將Si、Mn、Cr分別控制在0.05%、0.35%、0.01%可以表面組織異常，而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的發(fā)生。為滿足汽車行業(yè)高性能以及輕量化的發(fā)展要求，未來應重點：淬透性帶窄的齒輪鋼、超低氧滲碳鋼、低晶界氧化層滲碳鋼、超細晶粒滲碳鋼、高溫硬度和高溫抗軟化滲碳鋼、易切削齒輪鋼、冷鍛齒輪用鋼等。