鋼鐵是現(xiàn)代社會(huì)的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ). 鋼鐵從生成之時(shí)起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說(shuō)的生銹.鋼鐵生銹會(huì)使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效. 鋼鐵生銹是一種點(diǎn)電化學(xué)腐蝕的過(guò)程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用. 鋼鐵腐蝕無(wú)處不在,無(wú)時(shí)不有,由此造成的損失也是非常的驚人. 為了防止鋼鐵的腐蝕,人類(lèi)做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護(hù)方法. 出現(xiàn)早、廣東湛江同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類(lèi). 使涂層長(zhǎng)期有效地保護(hù)好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機(jī)械、廣東湛江同城再的施工人員也沅法保證涂層對(duì)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)期保護(hù). 涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個(gè)基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實(shí)踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當(dāng)于３個(gè)氧原子直徑之和）之內(nèi)時(shí)才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒(méi)有其他更好的辦法. 由此,可得出這么一個(gè)定論,要想獲得涂層對(duì)鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對(duì)鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個(gè):一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力（附著力）. 要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過(guò)離心力拋向工件表面,達(dá)到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國(guó)的底特律,用于清理汽車(chē)零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的. 在中國(guó)這種噴丸清理（噴砂）技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始普及并且得到很好的運(yùn)用

一、廣東湛江同城干式噴砂加工工藝原理 干式噴砂以壓縮空氣為動(dòng)力,與磨料（銅礦砂、廣東湛江同城石英砂、廣東湛江同城鐵砂、廣東湛江同城海砂、廣東湛江同城金剛砂等）混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內(nèi)在發(fā)生變化,使工件的機(jī)械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝（如酸洗、廣東湛江同城工具清理等）相比特點(diǎn)明顯: 1)噴砂處理是徹底、廣東湛江同城通用、廣東湛江同城迅速、廣東湛江同城效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接. 二、廣東湛江同城干式噴砂工藝的應(yīng)用 （一）工件涂鍍、廣東湛江同城工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的氧化皮、廣東湛江當(dāng)?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式—粗糙度,而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、廣東湛江當(dāng)?shù)劐兞系慕Y(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. （二）鑄鍛件毛面、廣東湛江當(dāng)?shù)責(zé)崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光 噴砂能清理鑄鍛件、廣東湛江當(dāng)?shù)責(zé)崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸?、廣東湛江當(dāng)?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用. 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用. （三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、廣東湛江當(dāng)?shù)馗泳? （四）改善零件的機(jī)械性能 機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命. （五）光飾作用 1、廣東湛江當(dāng)?shù)貙?duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、廣東湛江當(dāng)?shù)厥构ぜ_(dá)到光滑又不反光要求. 對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、廣東湛江當(dāng)?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. （六）應(yīng)力及表面強(qiáng)化 通過(guò)砂丸敲擊工件表面,應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、廣東湛江當(dāng)?shù)貦C(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理. 三、廣東湛江當(dāng)?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度 光潔度也即清潔度,代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國(guó)85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、廣東湛江當(dāng)?shù)豐a2、廣東湛江當(dāng)?shù)豐a2.5、廣東湛江當(dāng)?shù)豐a3,為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下: Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí).采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、廣東湛江當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、廣東湛江當(dāng)?shù)赜椭?、廣東湛江當(dāng)?shù)貧埩粞趸?、廣東湛江當(dāng)?shù)劁P斑、廣東湛江當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí).（或清掃級(jí)） Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí).采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、廣東湛江當(dāng)?shù)匚酃?、廣東湛江當(dāng)?shù)匮趸ぁV東湛江銹皮、廣東湛江油漆、廣東湛江氧化物、廣東湛江腐蝕物、廣東湛江和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、廣東湛江銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）. Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）.Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、廣東湛江銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn). Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的 處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）.Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、廣東湛江疵點(diǎn)、廣東湛江銹蝕等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎(chǔ)圖式.回彈會(huì)使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個(gè)沙粒沖擊表面都會(huì)造成一個(gè)"谷"和一個(gè)"峰",這就是基礎(chǔ)圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過(guò)干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之間. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)