這些鑄件用壓鑄工藝來做是有一些難度的，國(guó)內(nèi)的很多壓鑄廠和機(jī)主廠都吃過苦頭（成品率低、常常出現(xiàn)批量問題），這些不假思索的逆向需有一段時(shí)間的慢慢消化。由于設(shè)計(jì)上的種種原因，導(dǎo)致使用方式的冷卻系統(tǒng)解決不了鑄件的質(zhì)量問題，因此使用了更容易控制的點(diǎn)冷卻方式，那單點(diǎn)冷卻系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢。
  單點(diǎn)控制：壓鑄汽車零部件對(duì)鑄件內(nèi)部的氣縮孔有較高的要求，由于氣縮孔導(dǎo)致的泄漏問題目前是缸體，自動(dòng)檔變速箱等復(fù)雜鑄件具代表性的缺陷。如何控制氣縮孔及泄漏的發(fā)生，局部冷卻是直接的有效方案。點(diǎn)冷卻的特點(diǎn)是以點(diǎn)為單位，每一個(gè)點(diǎn)都是的單元，冷卻水的流量和溫度可以單獨(dú)控制。通過CAE模擬分析熱結(jié)點(diǎn)，根據(jù)熱結(jié)點(diǎn)的位置設(shè)置點(diǎn)冷卻的直徑與數(shù)量，由于每一個(gè)冷卻點(diǎn)都可以單個(gè)調(diào)節(jié)，在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)過程中熱節(jié)點(diǎn)的溫度就可以有效地控制，從而保證鑄件的質(zhì)量。

不超過1,000,000啤,大量出產(chǎn)模具。它一般需求具體模具結(jié)構(gòu)圖;模胚資料硬度為280BHN;有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至48~52HRC,其他有用的零件亦應(yīng)同一處理等等…103類模。少于500,000啤，中量出產(chǎn)模。般需求具體模具結(jié)構(gòu)圖;模胚資料硬度為165BHN;內(nèi)模鋼材為P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC);其他要求視乎需求而定。
  104類模。少于100,000啤，少量出產(chǎn)模。它一般需求模具結(jié)構(gòu)圖;模胚資料P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁;內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬;其他要求可視需求而定。105類模。少于500啤，首辦?；?qū)嶒?yàn)?zāi)?，可用鋁鑄鐵或環(huán)氧或任何資料只要有滿足強(qiáng)度可出產(chǎn)少測(cè)驗(yàn)數(shù)量中。