承壓保溫水箱容器的焊接： 3.3.1、云南大理當(dāng)?shù)厥┕と藛T應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行施焊。 3.3.2、云南大理當(dāng)?shù)卣Ｇ闆r下，DN≥1000，δ≥8的容器A、云南大理當(dāng)?shù)谺類焊縫可優(yōu)先使用自動(dòng)焊；DN≥600，δ≥8的容器A、云南大理當(dāng)?shù)谺類焊縫，外圈可使用自動(dòng)焊，內(nèi)圈使用手工焊。 3.3.3、云南大理當(dāng)?shù)谻、云南大理當(dāng)?shù)谼類接頭的焊腳高度，在無(wú)圖樣規(guī)定時(shí)，取焊件中較薄者之厚度，補(bǔ)強(qiáng)圈的焊腳高度，當(dāng)厚度﹥8mm時(shí)，其焊腳高度等于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的70％，且不小于8mm；當(dāng)厚度≦8mm時(shí)，其焊腳高度等于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度。C、云南大理當(dāng)?shù)谼類接頭焊縫與母材應(yīng)呈圓滑過(guò)渡。 3.3.4、云南大理當(dāng)?shù)貙?duì)焊接接頭系數(shù)ф＝1的容器及不銹鋼容器，其焊縫表面不得有咬邊，其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總數(shù)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10％。

承壓保溫水箱施焊前，應(yīng)坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、云南大理附近油污、云南大理附近熔渣及其他有害雜質(zhì)。3.3.6、云南大理附近焊縫表面不得有裂紋、云南大理附近氣孔、云南大理附近弧坑和飛濺物，對(duì)不銹鋼類焊縫施焊時(shí)應(yīng)在兩側(cè)涂 以防飛濺。3.3.7、云南大理附近焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。如超過(guò)兩次須由質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。要求焊后熱處理的容器，一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修，若在熱處理后返修，補(bǔ)焊后應(yīng)作必要的熱處理。3.3.8、云南大理附近應(yīng)在規(guī)定的部位打上焊工鋼印。對(duì)有防腐要求的不銹鋼壓力容器，不得在防腐面采用硬印作為識(shí)別標(biāo)記。3.3.9、云南大理附近受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部份，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。