泉州安溪?dú)溲趸}鈣會(huì)議獲悉，熄焦技術(shù)是以130℃的冷惰性氣體（氮?dú)猓┯糜诶鋮s1000℃紅焦，并回收蒸汽或用于發(fā)電的技術(shù)，該技術(shù)具有節(jié)能、環(huán)保、降耗、增效、減碳等多種功能，因此，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)獲得大力推廣與發(fā)展。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的惰性氣體導(dǎo)入系統(tǒng)，但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有少量空氣和熾熱焦炭接觸燃燒，從而生成SO2氣體和大量粉塵，為滿足 規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)含有大量SO2以及大量粉塵的干熄焦放散煙氣進(jìn)行凈化處理。近年來(lái)，環(huán)保法規(guī)、執(zhí)行及監(jiān)管力度不斷加大，GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，全國(guó)非限制地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限制地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3，某些地區(qū)超低排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到50mg/m3。因此，選用何種工藝簡(jiǎn)潔、投資少、運(yùn)行成本低的煙氣脫硫技術(shù)變得迫在眉睫。