一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術(shù)出現(xiàn)初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當時以及后來相當長的一段時間內(nèi),噴丸清理一直被稱為噴砂．時至今日,在許多場合,還有很大一部分人把這種清理技術(shù)叫做噴砂. 現(xiàn)如今噴砂（噴丸清理）可以作如下的定義: 用壓縮空氣、江蘇附近高壓水、江蘇同城蒸汽等推動磨料流對工件表面進行清理、江蘇同城強化、江蘇同城切削、江蘇同城磨蝕改變其外表或狀態(tài)的作業(yè)過程. 其實噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在,在自然里,砂子、江蘇同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當緩慢,不容易被我們覺察到罷了. 在各種表面預處理方法中,噴砂（噴丸清理）的效果徹底,適應(yīng)性強,應(yīng)用范圍廣,這是因為:清理鋼材表面快、江蘇同城徹底;只有噴砂可以用已制定４種大家都能接受的清理等級來評定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內(nèi)表面,噴砂成本 . 噴砂可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來＂鎖?。⑼繉铀枰植诙?經(jīng)過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業(yè)性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質(zhì)涂層高出3.5倍以上. 噴砂（噴丸清理）的另一個優(yōu)點是表面粗糙度可以事先根據(jù)要求確定,并在清理過程中容易達到. 正因為如此,船長、江蘇同城儲罐、江蘇同城橋梁、江蘇同城電站、江蘇同城卡車和汽車、江蘇同城機車、江蘇同城火車等車輛、江蘇同城化工廠、江蘇同城煉油廠、江蘇同城造紙廠、江蘇同城鋼結(jié)構(gòu)件廠、江蘇同城軍事裝備、江蘇同城飛機、江蘇同城服裝及其他千百種產(chǎn)品和行業(yè)都要用噴砂方法來作表面處理. 噴砂還有許多不同的用途. 混凝土制件在防風化處理前要用噴砂（噴丸）方法隱患．混凝土預制板用噴砂（噴丸）方法來暴露裝飾性顆粒. 許多精密元器件和質(zhì)地比較脆弱的零部件,如電子組件、江蘇同城飛機機身、江蘇同城假牙托架、江蘇同城電機、江蘇同城噴氣發(fā)動機和活塞、江蘇同城發(fā)動機零件、江蘇同城玻璃鋼船、江蘇同城機車、江蘇當?shù)厮芰霞⒔K當?shù)刭愜嚿系凝X輪發(fā)動機及傳動部件、江蘇當?shù)赝饪剖中g(shù)器械、江蘇當?shù)仫嬃宪噧薜纫渤Ｓ脟娚埃▏娡瑁┓椒ㄇ謇肀砻? 笨重的鋼結(jié)構(gòu)到為脆弱零部件都可以用到噴砂（噴丸）方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、江蘇當?shù)仫w機起落架零件的表面強化、江蘇當?shù)佚X輪的強化、江蘇當?shù)夭ＡчT的毛化處理、江蘇當?shù)啬贡套旨熬履举|(zhì)標牌的雕刻等.噴砂（噴丸）處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、江蘇施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、江蘇飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、江蘇有棱角、江蘇干燥（含水量<2%）、江蘇無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、江蘇室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、江蘇 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、江蘇石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、江蘇噴砂工佩戴的防護工具、江蘇帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、江蘇濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、江蘇金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、江蘇無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護. 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、江蘇進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值