武漢漢陽(yáng)氫氧化鈣中硫含量增加會(huì)下降有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼消耗，一同加速爐襯損毀，重要的是會(huì)下降對(duì)鋼水的脫硫才干，影響鋼水質(zhì)量。下降有氧化鈣(CaO)含量，增加消耗，硫含量的增加，將下降氫氧化鈣中的有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼氫氧化鈣消耗。按硫含量增加0.03％,廣鋼年消耗氫氧化鈣25萬(wàn)噸核算，每年將增加有氧化鈣(CaO)消耗130多噸；按純度90％核算，每年將增加氫氧化鈣消耗約145t,約合6.5萬(wàn)元。氫氧化鈣中硫含量增加形成鋼水硫含量增加，加劇了熔渣與爐襯的反應(yīng)，加速爐襯損毀。下降對(duì)鋼水的脫硫才干，惡化鋼水質(zhì)量。氫氧化鈣作為造渣劑的意圖之是去除鋼水中的硫。若氫氧化鈣自身含硫量較高，明顯對(duì)鋼水中硫的去除不利。據(jù)報(bào)道，當(dāng)氫氧化鈣中增加0.01％的硫時(shí)，將使鋼水增加0.001％的硫，其成果將增加氫氧化鈣消耗，延伸吹煉時(shí)間，下降脫硫、脫磷率，惡化鋼水質(zhì)量。因而，下降氫氧化鈣中的硫含量是下降氫氧化鈣消耗，前進(jìn)爐襯壽數(shù)，前進(jìn)鋼水質(zhì)量，確保訓(xùn)練順利進(jìn)行的重要措施。

武漢漢陽(yáng)氫氧化鈣和二氧化碳的反應(yīng)不論在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室還是在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，或者在自然界都經(jīng)常發(fā)生。經(jīng)常被利用著。石灰沙漿砌磚抹墻的事實(shí)熟為人知。鮮為人知的是制糖工業(yè)中也發(fā)生這個(gè)反應(yīng):在制糖過(guò)程中要用武漢漢陽(yáng)氫氧化鈣來(lái)中和糖漿里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的武漢漢陽(yáng)氫氧化鈣變成沉淀過(guò)濾出去，這樣才能減少糖的酸味。氧化鈣，是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式是CaO，俗稱(chēng)生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末，不純者為灰白色，富含雜質(zhì)時(shí)呈淡或灰色，具有吸濕性。因?yàn)榕c氧化鈣在使用范圍與程度的不一樣，因此在生產(chǎn)工藝上也有很多差異。下面介紹它的生產(chǎn)方法：1、碳酸鈣煅燒法：先將碳酸鈣與反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過(guò)濾，再加入碳酸反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。氧化鈣溶于酸類(lèi)、甘油和蔗糖溶液，幾乎不溶于乙醇，為堿性氧化物，易從空氣中吸收二氧化碳及水分，有腐蝕性。2、純?nèi)芙獯罄硎ǎ簩⑵渲蠓序?qū)除干凈CO，向熱溶液中加入石灰乳，過(guò)濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO產(chǎn)生Ca（HCO），Ca（HCO）的量相當(dāng)于加入的Ca（OH）的量。煮沸該溶液，Ca（HCO）即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO）經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH）CO則另有CaCO沉淀下來(lái)。將CaCO沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。3、石灰石煅燒法：將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。