噴砂機的分類 　　噴砂機是磨料射流的中應用廣泛的產品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。 一、河南新鄉(xiāng)同城吸入式干噴砂機 1．一般組成 　　一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城介質動力系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城管路系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城除塵系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2. 工作原理 　　吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴*內形成的負壓，將磨料通過輸砂管 　　吸入噴*并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供 二、河南新鄉(xiāng)同城壓入式干噴砂機 1．一般組成 　　一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、河南新鄉(xiāng)同城介質動力系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城管路系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城控制系統(tǒng)。 2．壓入式干噴砂機的工作原理 　　壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥 　　壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供 三、河南新鄉(xiāng)同城液體噴砂機 　　液體噴砂機相對于干式噴砂機來說， 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。 1．一般組成 　　一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城介質動力系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城管路系統(tǒng)、河南新鄉(xiāng)同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2．工作原理 　　液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴*內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴*，在噴*內，壓縮空氣對進入噴*的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速

環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機的好處 一直以來噴砂處理大型工件給人們的感覺就是需要建造噴砂房,而噴砂房的建造費用少則幾十萬元多則幾百萬元,人們就一直在尋找一種投資少同時又能解決大型工件噴砂處理的辦法,其實早幾年在國外就有一種環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機又便攜式循環(huán)噴砂機或者自動回收噴砂機開始廣泛使用了.現(xiàn)如今我們國人也開發(fā)制造了環(huán)保自動循環(huán)回收噴砂機也已經(jīng)被廣大客戶大量使用了.這種設備的選擇只需原來建噴砂房成本的10%就可以完成大件的噴砂加工了. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機是一臺功能強大的封閉式噴丸機,使用方便,結構緊湊且高度靈活性和可移動性.環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機可搭配使用輕型或重型的丸料,亦可選擇壓縮空氣式或電動發(fā)生式回收系統(tǒng).對于大量現(xiàn)場噴丸操作,它都是相當理想的機種. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機利用特殊高性能的噴砂,噴丸和循環(huán)回收系統(tǒng),避免了操作現(xiàn)場的粉塵和廢料處理問題.丸料使用后產生的粉塵和碎屑科連續(xù)循環(huán)回收,過濾后可重復利用的丸料重新送回噴槍.作為環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機噴丸產品家族中,壓縮空氣式和吸噴式封閉噴丸機系列產品滿足幾乎所有的,對于局部噴丸應用的要求. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機|便攜式循環(huán)噴砂機|自動回收噴砂機 除銹和熱氧化皮 焊接前的預處理,和焊接后的清理 表面蝕紋 為涂裝,焊接和電鍍做表面預處理 去腐蝕 局部去除損壞涂層 涂裝滾筒蝕刻（配合車床用）

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、河南新鄉(xiāng)鋼丸、河南新鄉(xiāng)石英砂、河南新鄉(xiāng)棕剛玉、河南新鄉(xiāng)銅礦砂、河南新鄉(xiāng)玻璃砂、河南新鄉(xiāng)胡桃殼、河南新鄉(xiāng)鋁丸、河南新鄉(xiāng)不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高