鋼板倉與傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)糧倉相比有哪些優(yōu)勢？ 鋼板倉與傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)糧倉相比，具有以下顯著優(yōu)勢： 建造周期短：鋼板倉采用模塊化設計，建造過程簡單快捷，大大縮短了施工周期，降低了建設成本。相比之下，磚混結(jié)構(gòu)糧倉的建造周期長，施工復雜。 空間利用率高：鋼板倉內(nèi)部空間布局靈活，可根據(jù)存儲需求進行優(yōu)化設計， 化利用空間。磚混結(jié)構(gòu)糧倉則受限于墻體結(jié)構(gòu)，空間利用率相對較低。 維護成本低：鋼板倉材質(zhì)堅固耐用，防腐蝕性能好，維護成本低。而磚混結(jié)構(gòu)糧倉在使用過程中，墻體易開裂、常德武陵當?shù)貪B水，需要頻繁維修。 密封性能佳：鋼板倉采用高強度鍍鋅螺栓和密封膠條，確保倉體氣密性，有效防止糧食受潮、常德武陵霉變。磚混結(jié)構(gòu)糧倉的密封性能則相對較差。 綜上所述，鋼板倉在建造效率、常德武陵當?shù)乜臻g利用、常德武陵同城維護成本和密封性能等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)糧倉。

基礎荷載力

鋼板倉出料系統(tǒng)是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板倉出料系統(tǒng)庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過*排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。鋼板倉出料系統(tǒng)直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，4萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)鋼板倉出料系統(tǒng)電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，3萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，庫內(nèi)排空率達到95%以上。

 

鋼板倉建造的優(yōu)勢
一、整體性能好、壽命長。鋼板倉[3]  在建造過程中，完全由專用設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用 板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
鋼板倉建造工期短、造價低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。
鋼板倉占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。