堆焊耐磨板在許多工作條件下得到了廣泛的應用，但也給許多企業(yè)帶來了巨大的幫助，使用方便，同時也在一定程度上降低了相應的生產成本。

許多廠家開始選擇濟南韶欣高質量的耐磨板，在選擇時應注意產品的質量。

在選擇耐磨板制造商時，我們可以了解一些企業(yè)的生產歷史，對生產過程有一定的了解，對產品質量有一定的了解，從而對生產、購買符合自身需要的產品也會帶來新的機遇，對于產品的模型和產品的許多細節(jié)等等，因此，對耐磨板制造商來說，認識其產品和生產工藝的差異，以滿足未來市場的需求是非常重要的。

充分了解產品本身的質量對我們也很重要，了解制造商將根據市場需求生產出合適的產品對我們也很重要。

通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結疤等幾種情況，針對這些缺陷建議在生產中需要采取以下幾種方法來避免：首先在對耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實就是要檢查一些耐磨板加工的相關工具，一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導衛(wèi)等現(xiàn)象，有問題的工具一定要及時的更換或是調整。避免對鋼板加工的過程中產生一定的磨損等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔點為1400℃，相對密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素，加前要對鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽，則硼在加欽后添加，欽可起固氮作用；假如沒有欽，則在加鋁終脫氨后添加，因鋁的加能產生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做為營養(yǎng)元素添加，添加量并不大。Fe一B鋁合金粒度分布以2一smm為宜，用報刊或薄鐵包包好，當鋼包中現(xiàn)有1/3一1/2的鋼材熔液后資金投入包中，隨鋼材熔液沖進即被熔融。有的原則還能增大鋼的淬透性，是鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高雙金屬耐磨板的淬透性。