噴砂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 1、阜陽潁上同城大型鋼結(jié)構(gòu)、阜陽潁上同城橋梁、阜陽潁上同城船體、阜陽潁上同城油罐、阜陽潁上同城化工貯罐、阜陽潁上同城燈桿、阜陽潁上同城鐵塔、阜陽潁上同城貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮. 2、阜陽潁上同城對于各種鑄造件、阜陽潁上同城鍛件等,不僅能鑄鍛件表面的型砂、阜陽潁上同城氧化皮及殘留物、阜陽潁上同城毛刺等,并能起到作用,提高鑄鍛件表面的光潔度. 3、阜陽潁上同城使用塑膠砂或樹脂砂可以對每年需重新涂裝的表面進(jìn)行舊漆的去除處理,船體、阜陽潁上同城飛機(jī)、阜陽潁上同城大型機(jī)車等. 4、阜陽潁上同城噴丸成形:對于大型整體壁板可用噴丸的方法成形,這樣即美觀又經(jīng)濟(jì). 5、阜陽潁上同城噴丸強(qiáng)化:在保證工件幾何形狀不變的情況下,用噴丸可以對工件進(jìn)行強(qiáng)化以增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著地提高工件抗疲勞性和耐應(yīng)力及耐腐蝕性. 6、阜陽潁上同城噴丸校正:在加工和使用中工件存在大量的變形問題,有些變形可以利用常規(guī)方法校正,但對那些小變形量0.1～0.3㎜的彈性變形,利用噴丸校正技術(shù)可以解決常規(guī)生產(chǎn)中存在的許多變形技術(shù)問題. 7、阜陽潁上同城模具表面處理:一般模具可用噴砂來對其表面進(jìn)行處理,:線切割模具、阜陽潁上同城玻璃模具、阜陽潁上同城輪胎模具、阜陽潁上同城導(dǎo)電橡膠模具、阜陽潁上同城鞋模具、阜陽潁上同城電木模具、阜陽潁上同城電鍍模具、阜陽潁上同城按鍵模具、阜陽潁上同城塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理. 8、阜陽潁上同城大型玻璃及石的加工處理:可用噴砂對大型玻璃和石表面進(jìn)行加工處理

1、阜陽潁上同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、阜陽潁上同城噴砂直徑、阜陽潁上同城噴砂的角度和速度、阜陽潁上同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、阜陽潁上同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、阜陽潁上同城噴砂流速度、阜陽潁上同城噴砂流量、阜陽潁上同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、阜陽潁上同城A試片（常用）、阜陽潁上同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高. 3、阜陽潁上同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、阜陽潁上同城噴砂直徑、阜陽潁上同城噴射角度和距離、阜陽潁上同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、阜陽潁上同城噴射的角度越小、阜陽潁上同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、阜陽潁上同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.