河南廣飛機械煤泥烘干機的筒體整體設(shè)計是較為關(guān)鍵的一部。首先是煤泥烘干機筒體的傾角一般為4°，轉(zhuǎn)速一般為6～8轉(zhuǎn)/分鐘，這是為了大比重的煤泥能夠在自身重力作用和揚料板的作用下往出料端移動，保障較佳烘干時間。揚料板上的鏈條主要是煤泥抱團，揚料板的大小、傾角、個數(shù)和安裝設(shè)計，對煤泥與熱風(fēng)較大接觸面積和接觸時間有著決定性的作用。
一般來說熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。只有充足的熱源，才能保障烘干質(zhì)量，縮短烘干時間，節(jié)約能耗。

煤泥沙子烘干機在要想完成整個干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合，一般沙子烘干機要與圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風(fēng)爐、直線振動篩、機以及除塵系統(tǒng)進(jìn)行 配套使用，需要各個設(shè)備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個流程的順利完成。在沙子烘干機工藝流程之中，沙子先經(jīng)過圓盤給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管進(jìn)入到主機內(nèi)部，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸，完成熱量的傳遞。

由于河南廣飛沙子烘干機是密封結(jié)構(gòu)，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機，再經(jīng)過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點終在機的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之中，能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。