變頻礦用絞車、絞車、JTP絞車電控系統(tǒng)主要特點(diǎn)變頻礦用絞車即是礦井工作中，方便人員、物質(zhì)上下的主要設(shè)備。的使用變頻礦用絞車不僅能保證人員，工作過程的，更能提高礦井工作效率。變頻礦用絞車即是礦井工作中，方便人員、物質(zhì)上下的主要設(shè)備。的使用變頻礦用絞車不僅能保證人員，工作過程的，更能提高礦井工作效率。變頻礦用絞車電控系統(tǒng)的發(fā)展過程應(yīng)向著無人化、網(wǎng)絡(luò)化、遠(yuǎn)程控制化、全自動化的新型設(shè)備發(fā)展。礦用變頻電控的特點(diǎn)如下：1、主控臺采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。2、由于控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制，可以很容易的實(shí)現(xiàn)主皮帶機(jī)和前后級設(shè)備的閉鎖控制。3、主控臺通過實(shí)時(shí)檢測輸送機(jī)的速度，控制輸送機(jī)在零速時(shí)制動器動作，自動抱閘，避免了輸送機(jī)的溜車和變頻器、電機(jī)過流。4、采用變頻器完成電機(jī)的啟動調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的平穩(wěn)啟動和調(diào)速要求外，在長時(shí)間低速運(yùn)行（如運(yùn)人、驗(yàn)繩、驗(yàn)帶）狀態(tài)下，具有明顯的節(jié)能效果。5、變頻器通過網(wǎng)絡(luò)平臺，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動交換，具有運(yùn)行參數(shù)自動調(diào)整功能，具有良好的主、從電機(jī)動態(tài)跟隨性，保證多電機(jī)的功率平衡性。6、系統(tǒng)具備的故障監(jiān)測、可靠的故障報(bào)警保護(hù)功能。具有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過熱等多種保護(hù)功能。7、具備低速驗(yàn)帶功能。驗(yàn)帶速度為0.2米/秒～VE額定速度可調(diào)。

JTP礦用絞車、絞車、JTP絞車副提換繩時(shí)的作業(yè)規(guī)則為保證生產(chǎn)，為了鋼絲繩拆卸和纏繞，特制定如下措施。作業(yè)步驟：1、 作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格遵守本措施作業(yè)。2、所有作業(yè)人員必須戴帽。3、登高作業(yè)人員必須配戴保險(xiǎn)帶，必須穿滑鞋，戴帽。4、拆繩和纏繩時(shí)，鋼絲繩運(yùn)動路線的正下方不得有人員逗留。5、任何人發(fā)現(xiàn)異常或隱患，必須立刻匯報(bào)至指揮人員，以便采取措施6、拆繩和纏繩時(shí)準(zhǔn)備扳手、手鉗、大錘、撬棍鉛絲、調(diào)度絞車等所須工具材料。需要人員：絞車司機(jī)2名，滾筒撥繩工2名，井口指揮1人，車房指揮1人，車房撥繩工2名，電工1名，安裝鉗工2名，絞車維修工1名。7、絞車副提罐籠先提至井口，主提罐籠放至井底支罐器。用三根4”鋼管副提罐籠支穩(wěn)。拆開副提楔形繩環(huán)，將副提現(xiàn)有鋼絲繩人工纏繞到預(yù)先預(yù)備的木制繩滾筒上，邊人工向木滾筒上纏繞，邊開動絞車放繩。(此時(shí)主提罐籠將隨著副滾筒放繩而至井口)8、主提罐籠升至井口后，絞車停止。人工將副滾筒剩余幾圈鋼絲繩拆除，將鋼絲繩用粗麻繩拴住，人工松繩通過天輪放至地面。9、將新鋼絲繩滾筒用支架支好，使之易與轉(zhuǎn)動拆繩。用麻繩將鋼絲繩頭拴牢，麻繩通過副提天輪，另外一端安排十幾力工用力拉，將鋼絲繩帶過天輪。10、將鋼絲繩繩頭通過絞車房下繩孔，拖至絞車滾筒上。11、固定鋼絲繩頭于絞車滾筒繩卡上，固定牢靠。