聚合物水泥防水砂漿即以水泥、細骨料為主要原料，以聚合物和添加劑等為改性材料并以適當配比混合而成的防水材料。 產(chǎn)品按聚合物改性材料的狀態(tài)分為干粉類（I類）和乳液類（II類） I類：由水泥、細骨料和聚合物干粉、添加劑等組成； II類：由水泥、細骨料的粉狀材料和聚合物乳液、添加劑等組成。性能指標執(zhí)行：JCT984《聚合物水泥防水砂漿》 ⑴、聚合物膠乳防水砂漿的特點： 具有較高的抗壓強度（40MPa）、抗折強度（8Mpa），抗裂性好；具有較高的抗?jié)B性能，抗?jié)B標號達S20；具有較高粘接強度，可達到4MPa以上；具有與水泥砂漿相同的耐久性和耐腐蝕能力； 可在潮濕基面施工，干燥基面應灑水濕潤（無明水）；工藝簡單，施工方便。 ⑵、施工方法： 基層應平整、干凈、濕潤、無明水； 干粉型聚合物水泥防水砂漿由工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場施工時加入適量水，分二至三遍抹于基層，厚度一般為3~5mm。 乳液型聚合物水泥防水砂漿?；鶎犹幚韯此啵耗z：水=1：0.15：適量水，攪拌均勻后涂刷于基層。按水泥：砂：膠：水=1：1.5～2.5：0.1～0.5：適量水，配比秤量攪拌均勻。厚度一般大于8~25mm，用抹子分層抹壓平整光滑。由于乳液成分不同，摻量也不一樣，由提供乳液廠家同時提供配合比。砂漿表面需二次壓光。 后保濕潤養(yǎng)護5天，未硬化前不得澆水養(yǎng)護。

聚合物砂漿裝飾抹灰，又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機聚合物，以改善原來材料方面的某些不足所進行的裝飾抹灰。今天我們簡單學習一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機通過噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同，噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前，應按設計要求將門窗和不噴涂的部位采取遮擋措施，以防污染，分格縫寬度如無特殊要求，以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應符合設計要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿，表面呈均勻波紋狀，不掛墜，并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活，厚度為3～4mm。遍滿噴，要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求遍收水后進行，操作時要開足氣門，并快速移動噴斗噴布碎點，以表面布滿細碎顆粒、顏色均勻不出漿為準。③花點噴涂?；c噴涂是在波面噴涂的基礎(chǔ)上再噴花點，工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應根據(jù)設計要求先做樣板，當花點的粗細、疏密和顏色滿足要求后，方可大面積施工。施工時，應隨時對照樣板調(diào)整花點，以保證整個裝飾面的花點均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后，用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外，均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2～3mm。施工前應按設計要求準備不同花紋的長15～25cm的輥子若干。滾涂操作時需兩人合作，一個人在前面用色漿罩面;另一個人緊跟滾涂，滾子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋的均勻一致。滾涂的一道應自上而下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后，用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上，結(jié)成大小不同的色點，再噴一遍防水層，形成相互交錯、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為：基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上，待基層干燥后先灑水濕潤，無明水后，即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工，要求刷漿均勻，表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后，將調(diào)制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內(nèi)，先彈比例多的色漿，后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成：道彈漿應分多次彈勻，并避免重疊;第二道彈漿在道彈漿收水后進行，把道彈點不勻及露底處覆蓋;進行局部修彈。彈涂層干燥后，再噴刷一遍防水劑，以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝，希望可以幫到大家!

1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅實、粗糙 。對磚墻基層，應將表面清理干凈，當基層表面凹凸不平的深度大于10mm時，應用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛。基層處理后必須澆水潤濕，使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進行，影響強度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細小空隙與毛細通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時先將基層澆水潤濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護素灰層。因此砂漿層主要起著對素灰層的保護、養(yǎng)護和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當防水層在迎水面時，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。