在大力倡導(dǎo)節(jié)約型社會的今天，不銹鋼復(fù)合管的開發(fā)，是我國新材料技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域的一次重要突破。不銹鋼復(fù)合管，廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、印染、食品、釀造、能源與環(huán)保、化肥與造紙、飲水與消防等領(lǐng)域，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕合金管道的升級換代產(chǎn)品。

不銹鋼管，以其優(yōu)異的耐腐、耐磨、耐熱性和其閃亮、豪華的表面，而廣泛應(yīng)用于我們的日常生活之中，但受我國資源貧乏所限，不銹鋼需求很大程度上依賴進(jìn)口，價格比較昂貴，另外，不銹鋼管的薄壁、易碰癟、易折彎等致命弱點，使得不銹鋼管的普及應(yīng)用在很大程度上受到制約。

不銹鋼復(fù)合管，兼具不銹鋼良好的抗腐耐磨性和卓越美觀的華麗外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度和抗沖擊性能，使裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合，節(jié)能和廉價有機(jī)統(tǒng)一，符合 大力發(fā)展復(fù)合新材料產(chǎn)業(yè)政策，因而受到各級政府的重視和支持。2003年初，不銹鋼復(fù)合管 標(biāo)準(zhǔn)的頒布，不銹鋼復(fù)合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量檢驗、市場應(yīng)用等各個方面，都有了一套嚴(yán)格的管理規(guī)范。

由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質(zhì)堅、價廉等一系列突出優(yōu)點，不銹鋼復(fù)合管問世短短幾年來，已成功應(yīng)用于北京國展、北京奧運場館、上海浦東國際機(jī)場、黃石長江大橋、南京賽虹立交橋等 幾乎所有重點工程，并出口日本、韓國、中東等許多 和地區(qū)。

不銹鋼復(fù)合管，是將薄壁奧氏體不銹鋼管，經(jīng)高科技同步冷擠壓，從而均勻復(fù)合在鍍鋅鋼管或無縫鋼管內(nèi)壁，使兩種金屬材料有機(jī)地融為一體，既能防腐蝕，保持腐蝕性介質(zhì)的純度和暢通，又有足夠的抗外力沖擊強度和流體耐壓等級，經(jīng)過 權(quán)威部門嚴(yán)格測試，各項技術(shù)性能都達(dá)到了輸送流體用無縫不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼復(fù)合管是一種新型金屬復(fù)合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復(fù)層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。那么不銹鋼復(fù)合管有哪兩種焊接措施呢：

首先是用磨光機(jī)制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復(fù)合管組對，用氬弧焊打底，但焊肉嚴(yán)禁超過復(fù)合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復(fù)合層厚度，第三第四道為正常焊接。

其次是既保證復(fù)合層對齊又減少焊接缺陷，是用坡口機(jī)制備坡口，并將內(nèi)徑擴(kuò)張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復(fù)合層，直觀地使復(fù)合層對齊，用氬弧焊打底，但焊肉不得超過復(fù)合層厚度。目的是用焊肉將基層與復(fù)合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進(jìn)入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷。

雙金屬不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢與其它防腐措施相比有如下獨特的優(yōu)勢：

、能較好實現(xiàn)舊油管的修復(fù)再用，因為該工藝對內(nèi)壁要求不嚴(yán)，尤其是對于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用下會緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工 藝的強項，其它工藝則無法實現(xiàn)。

第二、該管具有很好的整體性，不會出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；自身強度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件。

第三、對基管的前期處理要求不嚴(yán)，不需要嚴(yán)格清洗，因為它是機(jī)械復(fù)合，只要兩接觸面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本；

第四、連接方便，可實現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無法比擬的；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢。

因此對于腐蝕嚴(yán)重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新管使用，這樣以來減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復(fù)合管獨特的優(yōu)勢決定了它的應(yīng)用范圍廣。