飲水級聚合氯化鋁運用辦法

  1、固體產(chǎn)品按1：3加水溶解為液體后，再加10-30倍清水稀釋成所需濃度后運用。

  2、用量可根據(jù)原水的不同渾 濁度，測定 投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時，每千噸投加量為10-20kg

  3、聚合氯化鋁的儲存辦法: 本產(chǎn)品須保存在枯燥、防潮、避熱處，貯運時避免有毒物質(zhì)污染和受熱受潮，切勿損壞包裝。

  4、聚合氯化鋁的包裝規(guī)范: 本產(chǎn)品選用性聚乙烯塑料袋，外加編織袋，每袋毛重：25KG。

飲水級聚合氯化鋁 飲水級聚合氯化鋁是一種新式的無機高分子清水劑，是以板框壓濾型或許噴霧枯燥型為主，外觀為黃色，淡黃色或許金黃色。三氧化二鋁含量一般在29%以上，該藥劑質(zhì)優(yōu)、價廉，是一種新式、、安穩(wěn)的清水劑，廣泛運用各種自來水處理廠，日子飲用水循環(huán)處理等。

  

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聚合氯化鋁性能
a、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁混凝劑，凈水成本與之相比低15－30％。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。
c、消耗水中堿度低于各種無機混凝劑，因而可不投或少投堿劑。
d、適應(yīng)的源水0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好。
f、溶解性優(yōu)于硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應(yīng)性優(yōu)于硫酸鋁等無機混凝劑。

黔南甕安聚合氯化鋁的酸浸時間長短對浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時，我們經(jīng)常會考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實際上就是將其浸泡在無機酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時間增加，浸出率增加，但時間過長反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實驗中，酸浸時間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達到4:1時，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用