膨脹節(jié)的檢驗?方法 膨脹節(jié)的檢驗方法：膨脹節(jié)是一種管道補償部件，是所有膨脹節(jié)的總稱。 僅適用于管坯不*過2mm的單道焊接接頭，在穿透試驗過程中不應(yīng)有以下顯示的： 1、膨脹節(jié)所有裂縫和其他線性顯示。 2、四個或更多形成的密集圓形顯示器，邊距小于1.5毫米。 3、隨機散射的圓形顯示屏，非金屬補償器，其五個以上的直徑大于150mm焊縫長度中任何一個壁厚的1/2。 非金屬膨脹節(jié)的制造工藝設(shè)計 非金屬膨脹節(jié)的制造工藝設(shè)計： 剛度：使波紋管產(chǎn)生單位位移所需的力。它是計算波紋管膨脹節(jié)彈性推力的基礎(chǔ)。對于相同壓力和相同壓力的波紋管，非金屬補償器型號，剛度是測量波紋管性能的參數(shù)之一。目前，制造商使用EJMA方法計算波紋管的單波軸向剛度（杉木），從而獲得膨脹節(jié)的軸向剛度（Kx）。 補償熱膨脹：非金屬膨脹節(jié)可以補償多個方向，并且比金屬補償器好得多。

波紋補償器的優(yōu)點是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。生產(chǎn)直埋套筒補償器缺陷是軸向式存在極大的內(nèi)壓推力，補償距離少，易失穩(wěn)，工程費用高。直埋套筒補償器橫向和鉸鏈?zhǔn)诫m然在上述幾方面有所改進(jìn)，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應(yīng)力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數(shù)限制)，無法保證長期正常運行。套筒補償器的優(yōu)點是管道直線布置，壓力降小。 直埋套筒補償器防泄漏：實際運行中發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)補償器的主要泄漏點是球補與管道聯(lián)接的法蘭處，所以球補與管道的聯(lián)接采用焊接，盡量少用法蘭聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)補償器盡可能靠近彎頭布置即盡可能加長球心距。防脫架：球補的補償距離長，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。陜西直埋套筒補償器管道滑托一定要足夠長（安裝時，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超溫運行。 套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。生產(chǎn)直埋套筒補償器滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。直埋套筒補償器適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達(dá)到熱膨脹的補償。套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。 波紋補償器的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；直埋套筒補償器缺點是制造比較困難、耐壓低、補償能力小。其補償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補償能力越小。波形補償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。陜西直埋套筒補償器在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。 對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強的材料。直埋套筒補償器由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。陜西直埋套筒補償器過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。 旋轉(zhuǎn)補償器的型式分為兩種：直埋套筒補償器直線型和錯位型。其中，直線型又分為三種的主要類型：上翻式、高差式和倒掛式。陜西直埋套筒補償器三種型式都是根據(jù)同一直線為準(zhǔn)則的；錯位式旋轉(zhuǎn)補償器有五種類型：直線型上翻錯位式、直線型下翻錯位式、直角型錯位式、直角型高差錯位式和直線型高差錯位式。這些都是實際供熱管道中常見的旋轉(zhuǎn)補償器型式。