無(wú)縫鋼管仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力

無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 

無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 

無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 

式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 

③無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率（σ） 

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為： 

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。 

④無(wú)縫鋼管斷面收縮率（ψ） 

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下： 

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

目前鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)非常大，所以一些企業(yè)在生產(chǎn)鋼管的時(shí)候，由于自身的技術(shù)以及施工質(zhì)量的不同，都會(huì)出現(xiàn)有不同的情況。有的一些加工生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鋼管的時(shí)候，產(chǎn)品通常能夠非常過(guò)關(guān)，但是有的廠家的鋼管的質(zhì)量卻無(wú)法得到一定的保證。

       所有我們?cè)趯?duì)鋼管進(jìn)行挑選的時(shí)候，一定要進(jìn)行仔細(xì)的挑選，要對(duì)如何辨別質(zhì)量偽劣的鋼管有所了解。在一般情況下，很多劣質(zhì)的鋼管在生產(chǎn)的時(shí)候，或者是由于廠家加工的技術(shù)不能很好的到位，或者是由于廠家在選購(gòu)鋼材料的時(shí)候質(zhì)量不過(guò)關(guān)，這樣就使得在軋制的操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼管折疊的情況，而且這些折疊部位在用戶的使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂的情況，導(dǎo)致這些鋼管在使用的過(guò)程中無(wú)法發(fā)揮出真正的作用。一般我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中通常會(huì)從外觀上檢查是否存在裂痕，再?gòu)耐ㄟ^(guò)抽樣的辦法進(jìn)行檢查，這樣就能保證選購(gòu)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)一些劣質(zhì)產(chǎn)品。