一、前提就要打磨

  但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)

  鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。

  同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。

  如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

  由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

  鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。

  在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

  焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

  焊接手法：在焊多層焊的 層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。無縫管

無縫鋼管

  無縫鋼管是冷拉或熱扎后的一種高精密無縫鋼管原材料。因?yàn)?0#精密鋼管內(nèi)外壁無空氣氧化層、耐髙壓無滲漏、高精度、光滑度高、冷拔無形變、澎漲、擠扁無裂紋等特性，關(guān)鍵用以生產(chǎn)制造氣動(dòng)式或四柱液壓機(jī)元器件部件產(chǎn)品，如氣缸或氣缸，能夠是無縫鋼管或焊接管。

  無縫鋼管與無縫鋼管的差別

  1、無縫鋼管具備無焊縫、能承擔(dān)很大工作壓力的特性。產(chǎn)品能夠是十分不光滑的鑄態(tài)或冷撥零件。

  2、無縫鋼管是近些年出現(xiàn)的一種產(chǎn)品。關(guān)鍵對(duì)里孔和表面尺寸有嚴(yán)苛的尺寸公差和表面粗糙度。

  無縫鋼管具備生產(chǎn)制造全過程不用激光切割和焊接的鮮明特點(diǎn)。由于僅有那樣才可以確保運(yùn)輸汽體和液體時(shí)這種汽體不容易泄露，因此 如果有焊接或激光切割的狀況，應(yīng)用這類無縫鋼管開展運(yùn)輸是十分風(fēng)險(xiǎn)的。無縫管