8、維護(hù)費(fèi)用低。玻璃鋼由于上述的耐腐、耐磨、抗凍和抗污等性能，因此
工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋不需要進(jìn)行陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維修費(fèi)用70%以上。
9、適應(yīng)性強(qiáng)。玻璃鋼管可以根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和荷載情況；設(shè)計(jì)成不同壓力等級(jí)和剛度的管道。
10、工程壽命長(zhǎng)，可靠。   據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬實(shí)驗(yàn)表明；玻璃鋼使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年以上。
11、工程綜合效益好。綜合效益是由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低，地埋管道可使用好幾代，無(wú)須年年修復(fù)，更可發(fā)揮它的綜合效益。
12、玻璃鋼管道用作供熱時(shí),可以免用伸縮節(jié),管道的連接方式是雙O型圈柔性連接,本身具有一定的伸縮量,避免了安裝膨脹伸縮接頭，節(jié)省了費(fèi)用。
 優(yōu)良的力學(xué)性能
玻璃鋼管道比重小（1.8~2.1g/㎝3）強(qiáng)度高（≥300MPa），其比強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹(shù)脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。

4) 玻璃纖維網(wǎng)格布長(zhǎng)度、寬度不夠時(shí)一定要采取搭接的方法，才能提高搭接處的切向承載能力，從而有效地克服徑向拉應(yīng)力、彎曲接應(yīng)力和彎曲切應(yīng)力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長(zhǎng)度一般為50～100mm；而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應(yīng)有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。
5) 糊制圓形風(fēng)管時(shí)，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶；糊制圓錐形制品時(shí)，可按扇形裁布。
6) 風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固。加固盡量采用本體材料（纖維增強(qiáng)膠材料）在大應(yīng)力處設(shè)置加強(qiáng)盤，提高截面模量，從而提高管體整體強(qiáng)度。風(fēng)管的加固也可在風(fēng)管制作完畢后，采用經(jīng)過(guò)防腐處理過(guò)的金屬或其他耐腐材料進(jìn)行加固，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體，并采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。

? 玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞
? 遠(yuǎn)紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)
? 玻璃鋼管道脫模
? 1.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)項(xiàng)目
? 玻璃鋼管道包裝入庫(kù)
四、玻璃鋼管道的工藝詳細(xì)說(shuō)明：
（1）準(zhǔn)備工序
  a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；