（3）拋光前刀面時(shí)，粗糙度應(yīng)小。為避免切屑粘連，請(qǐng)小心銳化刀具的前刀面和前刀面，以降低粗糙度值，從而削減并避免切屑流出阻力。刀上有切屑。 （4）刀具的刀刃應(yīng)保持鋒利，刀刃應(yīng)鋒利以削減加工硬化。進(jìn)給和反向進(jìn)給應(yīng)足夠小，以防止在硬化層切割刀具，而且不影響刀具的壽數(shù)。 （5）注意斷屑槽的研磨。由于不銹鋼切屑具有很強(qiáng)的性能，因而應(yīng)該在工具前刀面進(jìn)行切屑凹槽修正，這會(huì)打斷切削過(guò)程，并有利于切屑和切屑的去除。 （6）切削量的挑選依據(jù)不銹鋼資料的特性，在加工過(guò)程中應(yīng)選用切削速度低，進(jìn)料量大的方式進(jìn)行切削。 （7）冷卻液的挑選應(yīng)適當(dāng)，因?yàn)椴讳P鋼易于粘結(jié)且?guī)缀醪话l(fā)熱，因而挑選在鉆孔過(guò)程中具有良好附著力和散熱性的冷卻液非常重要。不銹鋼氫退絲不含礦物油和亞硫酸鹽的水溶液，例如H1L-2合成切削油，具有超卓的冷卻，清潔，防銹和光滑效果。

不銹鋼微絲在市場(chǎng)上的運(yùn)用是十分廣泛的，比如說(shuō)在建筑方面，便常常需求運(yùn)用到不銹鋼微絲來(lái)做綁縛用。那么大家知道不銹鋼微絲在生產(chǎn)的時(shí)候需求留意什么呢？感興趣的朋友不妨一起來(lái)了解下吧。 1、清洗所用的清洗劑應(yīng)對(duì)鍍層的結(jié)合力無(wú)影響，對(duì)基體無(wú)腐蝕。 2、酸活化酸活化液應(yīng)能除掉零件外表的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜(皮)，對(duì)基體無(wú)過(guò)腐蝕。 3、不銹鋼微絲可運(yùn)用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應(yīng)運(yùn)用合適的添加劑以取得能滿足本標(biāo)準(zhǔn)所要求的鍍層。 4、出光鍍后應(yīng)進(jìn)行出光處理。 5、鈍化需除氫的零件應(yīng)在除氫后再進(jìn)行鈍化，鈍化前運(yùn)用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。除非設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定，鈍化應(yīng)選用五顏六色鉻酸鹽處理。