精密鋼管廠首先要注意它厚度，管必須大于0.02，因?yàn)橹挥羞@樣承受壓力才大，即使力拉，才不會(huì)發(fā)生斷裂。其次要看它表面是否光滑，劣質(zhì)厚壁鋼管表面常有結(jié)成疤痕，有還有細(xì)小裂紋，它表面缺少光澤，精密鋼管廠一看到這樣鋼管，就要知道這不是上等鋼管。 　　為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等功能，開(kāi)端廣泛運(yùn)鋼，資料強(qiáng)度極限已到達(dá)630mpa乃至更高，大標(biāo)準(zhǔn)厚壁冷彎方矩管產(chǎn)線產(chǎn)精密鋼管母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630mpa,產(chǎn)線產(chǎn)商品強(qiáng)度僅為550mpa，兩者相差1商品超厚。 　　大標(biāo)準(zhǔn)。大標(biāo)準(zhǔn)厚壁精密鋼管產(chǎn)線商品標(biāo)準(zhǔn)為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm,為之。度。大標(biāo)準(zhǔn)厚壁冷彎方矩形鋼管技術(shù)所產(chǎn)方矩管厚度可達(dá)19mm,商品相對(duì)厚度也是冷彎成難度一個(gè)重要目標(biāo)，精密鋼管邊厚來(lái)表明，邊厚比低于10商品具有很高成難度。 　　1．硬度不足與硬化深度不夠淬火冷卻速度偏低是造成精密管淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠因，但是，根據(jù)實(shí)際淬火精密管材質(zhì)、形狀大小和熱處理要求不同，又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階段冷速不足以及低溫階段冷速不足等不同情況。

　　發(fā)現(xiàn)，鉆井平臺(tái)方面以中集集團(tuán)為主，該已完成對(duì)國(guó)內(nèi)海工制造企業(yè)——煙臺(tái)萊佛士收購(gòu)，持股比例為50.01%，并持有全球第三大精密無(wú)縫管平臺(tái)鉆井系統(tǒng)供商——香港TSC精密無(wú)縫管集團(tuán)9%股份，煙臺(tái)萊佛士持有TSC8%股份。 　　精密無(wú)縫管是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石管套新鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，精密無(wú)縫管含有較少M(fèi)o元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采正常奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)精密無(wú)縫管后存在明顯高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 　　解決此類問(wèn)題通常采兩種方法處理：一是采回火后快速冷卻方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。 　　精密無(wú)縫管鋼AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較度同時(shí)，韌性得到提高。