許昌鄢陵豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問題逐步得到妥善解決。

堿法:在生產(chǎn)燒堿(NaOH) 過程中，可獲得副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時(shí)獲得燒堿水溶液，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。聯(lián)鈣法:用鹽酸處理消石灰獲得氯化鈣溶 化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化便獲得碳酸鈣沉淀。 蘇爾維(Solvay)法:在生產(chǎn)純堿過程中，可獲得副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。飽和食鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化，便獲得重堿(碳酸輕鈣)沉淀和氯化銨溶液。在氯化銨溶液中加入石灰乳便獲得氯化鈣氨水溶液，然后用二氧化碳對(duì)其進(jìn)行碳化便獲得碳酸鈣沉淀。 石粉是石頭的粉末的通稱，石頭的種類很多，根據(jù)礦物成份劃分有很多品種，并不一定都是碳酸鈣。碳酸鈣俗稱石灰石，是石粉中的一種。石粉用途很廣，用其 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣制造的產(chǎn)品在我們的生活中無處不見，例如，塑料，塑鋁型材，陶瓷，水泥，玻璃，冶煉，耐火材料等。