粉塵控制設(shè)備的使用: 由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險(xiǎn),故必須避免諸絨布、江蘇揚(yáng)州附近紙片、江蘇揚(yáng)州附近木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過程中所產(chǎn)生的粉塵相混合. 在任何情況下,均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對象拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中. 為了謹(jǐn)慎其見,用戶在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運(yùn)行前,應(yīng)查閱并遵守 和當(dāng)?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應(yīng)的規(guī)范. 在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應(yīng)向熟悉這類火災(zāi)事故和當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請教,由他們和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備,除塵器本身并不備有消防設(shè)備. 在某些情況下,需要設(shè)置泄爆口.為此可向保險(xiǎn)商咨詢或查閱 防火協(xié)會(huì)手冊,以確定合適的泄爆面積比.對于安裝在廠房內(nèi)的粉塵控制設(shè)備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請向有關(guān)部門咨詢,以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時(shí),果沒有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門. 二、江蘇揚(yáng)州附近適用范圍 濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場所,收集懸浮的粉塵和微粒,無論是用于空氣污染控制,或作為生產(chǎn)過程中的一個(gè)部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運(yùn)作的粉塵收集. 濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經(jīng)其處理后的清潔空氣直接排放,達(dá)到 的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)

噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)罔F銹、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)貒娡锜o法徹底油污。 噴砂也是一種機(jī)械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理

鋁、江蘇揚(yáng)州同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、江蘇揚(yáng)州同城機(jī)械加工、江蘇揚(yáng)州同城運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、江蘇揚(yáng)州同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 　　對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、江蘇揚(yáng)州同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　　（3）陽極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　?。?）噴砂處理的鋼，4h； 　　（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、江蘇揚(yáng)州同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)乇?、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥