用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、海南?？谇Ы镯斕椎?，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、海南?？诒镜嘏谕驳榷家摴軄碇圃?。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、海南?？诒镜鼐匦喂芸箯潖姸却?，一些農(nóng)機具骨架、海南?？诒镜劁撃炯揖叩染统Ｓ梅?、海南?？诒镜鼐匦喂?。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。20G無縫管是一種具有中空截面、海南?？诟浇苓厸]有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、海南海口天然氣、海南?？诒镜孛簹狻⒑Ｄ虾？谕撬澳承┕腆w物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、海南?？谕瞧噦鲃虞S、海南?？诋?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等。

無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、海南海口同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、海南?？诋?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、海南?？诒镜剀埮骰蜻B鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、海南?？诋?shù)財D壓機、海南?？谕侵芷谑嚼滠埞軝C，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、海南海口當?shù)刂?、海南?？谛⌒凸懿牡纳a(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、海南?？诟浇埞軝C軋制、海南?？诒P管拉伸工藝。

無縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、海南海口本地穿孔、海南?？谲埞堋⒑Ｄ虾？诰?、海南海口定徑、海南?？跍p徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、海南?？诒镜貎蓚€固定不動的導板和一個位于中間的、海南?？诟浇S向固定的隨動頂頭，構(gòu)成一個環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉(zhuǎn)的軋輥作用下，一面旋轉(zhuǎn)，一面前進，逐步進入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi)，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì)，在管坯的中心產(chǎn)生復雜的拉壓組合的應力狀態(tài)，切應力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴、海南?？谕嵌ㄐ停蚨毓芘鞯妮S向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經(jīng)進一步的均整、海南海口本地定位、海南海口減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經(jīng)冷拔可以得到細管、海南?？诒镜孛毠芎透鞣N異型斷面的鋼管。