噴砂工藝 一、金華磐安本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、金華磐安本地獲得表面結(jié)果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、金華磐安本地濃度 　　*噴*的距離（H）、金華磐安本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 　　在S、金華磐安本地H 、金華磐安本地?三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、金華磐安本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 　　在P、金華磐安本地S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、金華磐安本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、金華磐安本地H 、金華磐安本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、金華磐安本地H 、金華磐安附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、金華磐安附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、金華磐安附近液體） 不銹鋼 表面去污、金華磐安附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、金華磐安附近金剛砂 干、金華磐安附近液體 鋼、金華磐安附近鐵質(zhì)工件 去銹、金華磐安附近除污、金華磐安附近除氧化皮 增大鍍層、金華磐安附近涂層附著力 金剛砂 干、金華磐安附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強化、金華磐安附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、金華磐安附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、金華磐安附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、金華磐安附近刻圖案 金剛砂 干、金華磐安附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、金華磐安附近液體

磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、金華磐安當(dāng)?shù)劁撏?、金華磐安當(dāng)?shù)厥⑸啊⒔鹑A磐安當(dāng)?shù)刈貏傆?、金華磐安當(dāng)?shù)劂~礦砂、金華磐安當(dāng)?shù)夭Ａ?胡桃殼、金華磐安當(dāng)?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機的中噴砂槍內(nèi)孔在6－12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高. 1、金華磐安當(dāng)?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機、金華磐安當(dāng)?shù)匾苿訃娚皺C,以及自動噴砂機; 2、金華磐安當(dāng)?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的. 3、金華磐安當(dāng)?shù)貙Ξa(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、金華磐安當(dāng)?shù)貒娚皺C的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害