當電力系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時，由于強烈去游離作用而熄滅。 　　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見的隔離間隙。產(chǎn)品特點：具有良好的開斷特性，可開斷額定開斷電流及以下各種短路和過載電流，性能達到電工委員會（IEC）標準的要求。 　　由于采用逐級排氣，熔管內(nèi)加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開斷大小電流的矛盾、擴大了下限開斷電流范圍。熔管用鋼紙一環(huán)氧玻璃布管復合制成，保證熔絲管具有較高的機械強度和開斷三次以上的額定開斷能力，可免除運行人員熔斷器動作一次后即更換消弧管的麻煩手續(xù)。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機要強度，不會發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動現(xiàn)象。零件采用沖壓件，互換性強，便于生產(chǎn)維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強防腐性能，保證可靠運行。 　

對上述項目檢查出的缺陷一定要檢修處理。 分后，磷銅片等制成的上靜觸頭頂著上動觸頭，故而熔絲管牢固地卡在"鴨嘴"里。當短路電流通過熔絲熔斷時，產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體因熔絲管上端被封死，氣體向下端噴出，吹滅電弧。由于熔絲熔斷，熔絲管的上下動觸頭失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力和上、下靜觸頭彈簧片的作用下，熔絲管迅速跌落，使電路斷開，切除故障段線路或者故障設(shè)備。 在現(xiàn)實的10kV線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責任心不強，常年不進行跌落式熔斷器的維護和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。兩原因降低了跌落式熔斷器的功能?，F(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下

跌落原理：熔斷器靠安裝板固定在安裝架上，熔斷器在運行時串聯(lián)在電力線路中，正常工作時，熔絲尾線使熔絲管和動觸頭間的活動關(guān)節(jié)緊鎖，熔絲管能在靜觸頭的壓力下處于臺閘位置。熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見的隔離間隙。 　　但在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線路分支線和額定容量小于200kVA的配電變壓器允許按下列要求帶負荷操作：(1)操作時由兩人進行(一人監(jiān)護，一人操作)，但必須戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護目眼鏡，使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。 　跌落式熔斷器的操作一般情況下不允許帶負荷操作跌落式熔斷器，只允許其操作空載設(shè)備(線路)。(2)在拉閘操作時，一般規(guī)定為先拉斷中間相，再拉背風的邊相， 拉斷迎風的邊相。這是因為配電變壓器由三相運行改為兩相運行，拉斷中間相時所產(chǎn)生的電弧火花小，不致造成相間短路。 　　其次是拉斷背風邊相，因為中間相已被拉開，背風邊相與迎風邊相的距離增加了一倍，即使有過電壓產(chǎn)生，造成相間短路的可能性也很小。 拉斷迎風邊相時，僅有對地的電容電流，產(chǎn)生的電火花則已很輕微。(3)合閘的時候操作順序拉閘時相反，先合迎風邊相，再合背風的邊相，合上中間相。