河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進(jìn)給量較大，此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響，對(duì)于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過(guò)切與讓刀，對(duì)于上述問(wèn)題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置。讓加工表面時(shí)刻處于]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過(guò)調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化，如調(diào)整仍無(wú)明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí)，要注意刀具的位置。如刀具在切削過(guò)程中停機(jī)，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕，一般應(yīng)在刀具離開(kāi)切削狀態(tài)時(shí)，考慮停機(jī)，4刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理加工基本步驟⒈分析零件圖確定工藝過(guò)程刀路刀路對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。⒉數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。⒊編寫(xiě)加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)加工程序單。⒋將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。⒌檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。雖然，每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的編程語(yǔ)言和指令各不相同，但其間也有很多相通之處.