河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實(shí)例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實(shí)例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99這是一個鉆孔的一個實(shí)例。G68x0y0r15x0y0為旋轉(zhuǎn)圓心,R15為旋轉(zhuǎn)角度G69取消加工中心編程實(shí)例教程的目錄第1章加工中心基礎(chǔ)知識11.1加工中心的分類及特點(diǎn)11.1.1加工中心的分類11.1.2加工中心的主要特點(diǎn)41.2加工中心的工作原理61.2.1數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式61.2.2控制方式71.3數(shù)控編程的類型及發(fā)展91.3.1手工編程91.3.2自動編程9第2章數(shù)控加工基礎(chǔ)122.1數(shù)控加工程序及加工功能122.1.1數(shù)控程序中的字、代碼與字符122.1.2數(shù)控程序中字的功能132.1.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式172.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)182.2.1機(jī)床坐標(biāo)系的有關(guān)規(guī)定182.2.2機(jī)床坐標(biāo)系的定義182.2.3機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)212.2.4工件坐標(biāo)系222.2.5坐標(biāo)系與增量（相對）坐標(biāo)系252.3數(shù)控程序的編制262.3.1數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟262.3.2加工中心編程的特點(diǎn)292.4數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償302.4.1刀具長度補(bǔ)償302.4.2刀具半徑補(bǔ)償332.5數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2車削刀具的編碼及選擇442.5.3銑削刀具的類型及選擇472.5.4刀具測量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1數(shù)控加工工作流程543.2偏心套加工實(shí)例553.2.1偏心套零件的加工工藝分析553.2.2工序5的數(shù)控加工583.2.3工序7的數(shù)控加工623.2.4工序10的數(shù)控加工64第4章車削加工中心及編程664.1車削中心換刀系統(tǒng)664.2車削加工的編程特點(diǎn)664.3車削中心數(shù)控功能簡介684.3.1進(jìn)給功能F684.3.2主軸功能S684.3.3刀具功能T704.3.4準(zhǔn)備功能G714.3.5輔助功能M714.4工件坐標(biāo)系設(shè)定（G50）744.5車削加工常用編程指令754.6螺紋加工指令804.6.1基本螺紋切削指令G32804.6.2螺紋切削循環(huán)指令G92834.6.3螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76854.7車削加工循環(huán)指令874.7.1單一形狀固定循環(huán)874.7.2復(fù)合車削循環(huán)914.8倒角、倒圓編程10004.9車削加工編程實(shí)例1024.9.1軸類零件加工編程實(shí)例1024.9.2盤類零件加工編程實(shí)例104第5章銑削加工中心及其數(shù)控編程1085.1加工中心的組成1085.2加工中心的換刀類型1085.3加工中心的刀庫類型1095.3.1盤形刀庫1095.3.2鏈?zhǔn)降稁?095.4刀具在主軸和刀庫的固定方式1095.

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理:噪音大，軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，即使軸承潤滑良好，安裝正確。防塵防潮嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。它們終也會因?yàn)闈L動接觸表面的疲勞而失效，軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對傾斜，各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′~16′，雙列向心球面球軸承為2°~3°。圓錐滾子軸承≤2′。極限轉(zhuǎn)速 在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的 轉(zhuǎn)速，極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。