超高分子管道鋼襯塑管道符合標準
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
名稱 | 超高分子量聚乙烯管 |
產(chǎn)地 | 河南洛陽 |
材質(zhì) | UPE |
密度 | 0.935 |
平均分子量 | 300萬 |
布氏硬度 | 40 |
熔點 | 136 |
抗張強度 | 500 |
屈服點強度 | 220 |
范圍 | 超高分子管道鋼襯塑管道供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 平定縣、盂縣等區(qū)域。 |
超高分子管道性能參數(shù)
項目 | 單位 | 試驗方法 | 超高型號 | 其它工程塑料 | ||||
SLL-2 | SLL-3 | 尼龍66 | 聚碳酸酯 | 聚甲醛 | 聚四氟乙烯 | |||
密度 | g/cm3 | ASTM D1505 | 0.935 | 0.930 | 1.14 | 1.2 | 1.4 | 2.16 |
平均分子量 | GB/T1841-1980 | 粘度法 | 250萬 | 300萬 | - | - | - | - |
屈服點應(yīng)力 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 220 | 220 | - | - | - | - |
抗張強度 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 400 | 500 | 750 | 640 | 700 | 200 |
斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | 350 | 300 | 200 | 110 | 75 | 300 |
抗沖擊強度(無缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256/td> | 破壞不了 | 破壞不了 | 11 | 80 | 10 | 16 |
抗沖擊強度(缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256 | 110 | 105 | - | - | - | - |
布氏硬度 | D | ASTMD2240 | 40 | 40 | 100 | 118 | 120 | - |
動摩擦系數(shù) | Kg/cm2.m/s | 三井汕化 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | - | 0.4 | 0.2 |
磨損率(砂磨法) | mg | 三井汕化 | 20 | 15 | - | - | 170 | 225 |
熔點 | ℃ | ASTMD2117 | 136 | 136 | 255 | 240 | 166 | - |
維卡軟化點 | ℃ | ASTMD1525 | 134 | 134 | - | - | - | - |
熱變形溫度 | ℃ | ASTM D648 | 85 | 80 | 200 | 138 | 170 | 121 |
膨脹系數(shù) | 10-4/℃ | ASTMD696 | 1.5/td> | 1.5 | 0.8 | 0.66 | 0.81 | 1.0 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 10-cal/cm.s.℃ | ASTMD177 | 8.5 | 8.5 | 5.85 | 4.6 | 5.5 | 6.0 |
吸水率 | % | ASTMD570 | 0.01 | 0.01 | 1.5 | 0.15 | 0.25 | 0.02 |
在原油、燃氣、天然氣、液化氣輸送上將有著良好的作用。利用其優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好對于機械振動、地基沉降或發(fā)生地震,也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂,因此具有較高的長期性。
耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞具有獨特的低溫沖擊韌性,在寒冷環(huán)境和意外沖擊力的作用下不會發(fā)生脆性破裂,因此在低溫環(huán)境下的西北、東北等寒冷地區(qū)應(yīng)用該管道輸送各種物料的性是為有利的。特別是在南方地區(qū),地下水等其它腐蝕因素對鋼管的腐蝕嚴重,若使用鋼管既增加了防腐的費用,其使用期和管道的性又受到嚴重影響。
UHMW-PE管材是超高分子管道的英文縮寫,是公司的主營產(chǎn)品,主要特點是耐磨、耐腐、重量輕、耐底溫性能好。主要用途是:尾礦管、礦漿管、灰漿管、泥漿管、砂漿管、疏浚管、輸沙管。
中雄管業(yè)(陽泉市分公司)是集(山西陽泉) 本地 PE管廠家生產(chǎn)、銷售、設(shè)計、制作、安裝為一體的廠家,并具有一整套完善的運營模式。長年專業(yè)從事生產(chǎn)、銷售各種(山西陽泉) 本地 PE管廠家等。歡迎來電咨詢。
3、超高分子管道在高磨損、高腐蝕條件下的應(yīng)用。金堆城化光實業(yè)總公司有色金屬選礦廠在尾礦中回收鉬精礦原采用直徑150mm普通鋼管,其使用期僅在四年左右,加之隨著鉬精選系統(tǒng)改造完成后,尾礦礦漿量有所增加。為解決這一問題,經(jīng)過充足論證、計算可采用方案:一是選擇高揚程泵;二是更換現(xiàn)有管道增大管徑。經(jīng)過充足論證計算,選擇高揚程泵需配套大功率電機,經(jīng)濟上不合算,要更換現(xiàn)在管道,就必需選用耐磨、耐腐蝕的新型管道料,經(jīng)過進行廣泛研究、對比、論證、實地考察,選擇了直徑(219mm×10mm)超高分子管道,全長2600m。2001年12月18日—22日完成了安裝工作并投入使用,運行以來取得了預(yù)期作用。
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