2.氯化銨溶解度與溫度的變化
    助鍍液的應(yīng)用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的，溫度提高，則氯化銨的溶解度提高，有利于助鍍液對(duì)角鋼表面的清潔、浸潤(rùn)，提高表面活性。
    如果助鍍液的控制溫度較低，附著在角鋼表面上的助鍍液復(fù)鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差；而溫度較高，角鋼表面上附著的助鍍液復(fù)鹽鹽膜也會(huì)太厚，增加消耗，也會(huì)造成鋅液中鋅灰加大、殘?jiān)^多。
    助鍍液的加熱方式主要有：助鍍槽內(nèi)加熱、助鍍液外循環(huán)加熱兩種方式。
    助鍍槽內(nèi)加熱方式，常見的有蒸氣直接加熱、電加熱等，應(yīng)用中需要注意加熱管或防護(hù)套管的材質(zhì)選擇；助鍍液外循環(huán)加熱方式，則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環(huán)直接加熱助鍍液等。
主要經(jīng)營(yíng)鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號(hào)的黑材產(chǎn)品。

簡(jiǎn)介：  鍍鋅角鋼的不足之處是熱成型及焊后熱處理溫度的確定都受到材料軟化問題的限制。因此，在實(shí)際應(yīng)用中為了避免熱成型工藝對(duì)材料機(jī)械性能的影響，對(duì)板厚較小的材料，采用冷成型工藝進(jìn)行冷彎件加工是一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的辦法。實(shí)際上在貨架鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中目前影響鍍鋅角鋼因素較小或不明顯，因?yàn)樨浖茕摻Y(jié)構(gòu)中的應(yīng)用板料厚度主要集中在4mm以下;但當(dāng)板厚超過(guò)25mm，在采用冷成型工藝進(jìn)行冷彎件加工時(shí)，部分材料會(huì)發(fā)生斷裂，斷口呈纖維狀，色澤灰暗，斷口附近有宏觀的塑性變形，這是屬于后延性斷裂特征。鍍鋅角鋼的不足之處是熱成型及焊后熱處理溫度的確定都受到材料軟化問題的限制。因此，在實(shí)際應(yīng)用中為了避免熱成型工藝對(duì)材料機(jī)械性能的影響，對(duì)板厚較小的材料，采用冷成型工藝進(jìn)行冷彎件加工是一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的辦法。實(shí)際上在貨架鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中目前影響鍍鋅角鋼因素較小或不明顯，因?yàn)樨浖茕摻Y(jié)構(gòu)中的應(yīng)用板料厚度主要集中在4mm以下;但當(dāng)板厚超過(guò)25mm，在采用冷成型工藝進(jìn)行冷彎件加工時(shí)，部分材料會(huì)發(fā)生斷裂，斷口呈纖維狀，色澤灰暗，斷口附近有宏觀的塑性變形，這是屬于后延性斷裂特征。