熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨(dú)特，其關(guān)鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生一層合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的有機(jī)結(jié)合。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管首先經(jīng)過(guò)酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進(jìn)行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過(guò)程。熱鍍鋅技術(shù)賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，從而顯著延長(zhǎng)了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對(duì)較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對(duì)較弱，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨(dú)特且關(guān)鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管首先經(jīng)過(guò)酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進(jìn)行清洗。，經(jīng)過(guò)清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，還顯著延長(zhǎng)了其使用壽命。

鍍鋅管的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了牌號(hào)和化學(xué)成分、云南昭通當(dāng)?shù)刂圃旆椒?、云南昭通螺紋及管接頭、云南昭通規(guī)格尺寸以及力學(xué)性能等多個(gè)方面。其中，力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。同時(shí)，鍍鋅層的均勻性也是評(píng)價(jià)鍍鋅管質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗(yàn)至關(guān)重要，試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅，即不出現(xiàn)鍍銅色，以確保鍍鋅層的均勻性。此外，鍍鋅管還需經(jīng)過(guò)冷彎曲試驗(yàn)，公稱口徑50mm及以下的鋼管應(yīng)彎曲至90°，且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗(yàn)過(guò)程中，試樣焊縫應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部，試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時(shí)，鍍鋅鋼管的水壓試驗(yàn)也是必不可少的環(huán)節(jié)，應(yīng)在黑管狀態(tài)下進(jìn)行，或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗(yàn)壓力及渦流探傷對(duì)比試樣的尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵循GB-3092標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鋅管概述為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅管（鍍鋅鋼管）分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅管成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多，已被逐漸淘汰使用。 我國(guó)舊的房屋建筑中大部分用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、云南昭通同城暖氣常用的鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅管作為水管，隨著使用年限的累積，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，這不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，更為嚴(yán)重的是銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的。上世紀(jì)六七十年代，一些發(fā)達(dá)開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也明文規(guī)定從2000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。