不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄設(shè)計(jì)規(guī)范：
1、 護(hù)欄抗水平荷載；住宅建筑不應(yīng)小于500N/m，人流集中的場(chǎng)所不應(yīng)小于1000N/n
2、 護(hù)欄材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性材料，陽(yáng)臺(tái)、外走廊和屋頂?shù)仍馐苋諡⒂炅艿牡胤?，不得選用木材和易老化的復(fù)合塑料等，金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求；
(1) 不銹鋼：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5m一般杠件不宜小于1.2mm
(2) 型鋼：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于3.0mm 一般杠件不宜小于2.0mm
(3) 鐵合金：主要傷力桿件壁厚不應(yīng)小于3.5mm 一般杠件不宜小于2.0mm
3、 護(hù)欄高度及立桿間距必須符合（（住宅設(shè)計(jì)規(guī)范））GB50096的規(guī)范，即多層住宅及以下及以上的臨空護(hù)欄高度不低于1.05m，中高層住宅的臨空護(hù)欄高度不低于1.1m，樓梯樓段護(hù)欄和落地窗維護(hù)護(hù)欄的高度不低于0.9m，樓梯水平段護(hù)欄長(zhǎng)度大于0.50m時(shí)其高度不低于1.05m護(hù)欄垂直桿件的凈距不大于0.11m采用非垂直桿件時(shí)，必須采取防止兒童攀爬的措施
4、 護(hù)欄設(shè)計(jì)除應(yīng)明確式樣，高寬尺寸，材料品種外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定的構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號(hào)及壁厚等。

橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過(guò)程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過(guò)厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過(guò)調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行檢查，對(duì)于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。

 

細(xì)說(shuō)下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接過(guò)程
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程如果因液態(tài)縮短和凝聚縮短構(gòu)成的體積縮短等于因外殼標(biāo)準(zhǔn)縮小所構(gòu)成的體積減縮，

則凝聚的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸，不會(huì)產(chǎn)生縮孔。但是，由于合金的液態(tài)縮短和凝聚縮短超越硬殼的固態(tài)縮

短，因此液體將與硬殼的頂面脫離。
  順次進(jìn)行下去，合金管硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，待金屬悉數(shù)凝聚后，在鑄件上部就構(gòu)成了一個(gè)倒錐形的

縮孔。整個(gè)鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小，使縮孔的 體積有所減小，但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)

置冒口，縮孔將移至冒口中。
  以上對(duì)合金縮短規(guī)則的分析，僅涉及合金管成分、溫度等本身因素對(duì)縮短的影響，沒(méi)有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各

種阻撓，這種縮短稱(chēng)為安閑縮短。實(shí)際上，合金管鑄件在鑄型中縮短時(shí)，要遭到各種阻撓而使縮短不能安閑進(jìn)行，這

時(shí)產(chǎn)生的縮短稱(chēng)為受阻縮短。受阻縮短率總小于安閑縮短率，阻力更大時(shí)將呈現(xiàn)裂紋。
  焊接進(jìn)程：先焊復(fù)合層，后焊底層，流程：封焊層--打底焊--過(guò)渡層--填充層--蓋面層。管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)，其內(nèi)

壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm.焊接時(shí)，應(yīng)盡量選用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡

量錯(cuò)開(kāi)，焊道不宜太寬太厚。點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)有必要充氬，以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。