工人把不銹鋼復合管制作成欄桿,首先就要求它得具備耐高溫的特點.那么它能在什么樣的溫度范圍內工作呢.據(jù)了解,不銹鋼復合管能夠承受的高溫范圍在700度到1035度之間,要以為它的耐寒能力行,它的耐寒程度可以達到零度負273度的程度.足以見得它可以在惡劣的環(huán)境下,承受風吹雨打,太陽的暴曬.耐寒耐熱性能如此優(yōu)越,所以被廣泛運用于各行各業(yè),例如城市建設中的天橋以及商場的護欄都會使用銹鋼復合鋼管作為欄桿.它僅可以作為欄桿使用,還可以用作液氮冷凍箱的鋼管使用.需求專業(yè)人士的幫忙，專業(yè)人士就能憑借銹鋼復合鋼管表面的顏色以及光滑程度分辨不銹鋼復合管的真假專門304銹鋼復合鋼管檢驗水，這種水在一般的五金店都是可以購買的到，因此用擔心貨源的問題。
304銹鋼復合鋼管，它經過水的檢驗在3分鐘內是無任何變化的，底部顏色略變深。此外201銹不銹鋼復合管，水會在瞬間變成深棕紅色，202銹鋼不銹鋼復合管，水會在5秒內變成淡棕紅色，301銹不銹鋼復合管，水會在1-2分鐘變成淡磚紅色。磁鐵，304銹鋼復合鋼管的磁性是比較偏小的，因此我們可以去購買專門的磁鐵根據(jù)磁性的大小來分辨304銹鋼復合鋼管的真假。磁性如果偏大的話，那么應該就是202銹不銹鋼復合管
現(xiàn)如今，各種各樣的管道產品在我們生活中得到了使用，過不銹鋼復合管跟其它管道產品相比存在著很大的優(yōu)勢。大家也知道我們平時使用的管道產品防腐性能低，很容易出現(xiàn)損壞，所以大家不銹鋼復合管很受消費者的喜愛?？赡艽蠹乙埠芟肓私獠讳P鋼復合管到底有哪些優(yōu)勢呢?
不銹鋼復合管是有兩層金屬材料組成的，所以它的耐壓性能好，耐沖擊性也比一般管件好很多強，性好，耐高溫性強，非常適合住宅小區(qū)地下供水、供暖管道的鋪設，以及家庭管道的應用。其次，不銹鋼復合管的兩層金屬材料經過特殊的技術處理，能夠緊密的結合在一起，會因為壓力過大或溫度過高等原因，使管道裂開，影響人們正常的生活。而且，由于它的抗氧化性能比較好，還可以有效的對抗酸堿的腐蝕，防止鐵管的生銹，比別的管件更具有優(yōu)勢，所以，它有更廣闊的市場空間和用途，有巨大的發(fā)展?jié)摿?，也可以應用的更多的行業(yè)中去。

優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。
離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發(fā)的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。
當應用液態(tài)金屬進行表面堆敷時，采用離心技術可復合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質量和再現(xiàn)性。因此其優(yōu)缺點分別為：
優(yōu)點：界面實現(xiàn)冶金結合，致密度高，排渣、排氣性好。缺點：若沒有其后的熱變形，僅限于鑄態(tài)使用，其粗大的鑄態(tài)組織導致各層金屬的力學性能不能充分發(fā)揮。另外，該方法不能生產外層為輕合金的復合鋼管。
離心鋁熱法也稱為shs—離心法，shs是self propagating high temperature synthesis的縮寫。離心鋁熱法的實質是在離心力場中引起鋁熱反應，所謂鋁熱反應就是金屬鋁粉和其他金屬氧化物粉末均勻的混合在一起， 通過點燃而發(fā)生的非常迅速的放熱反應（mo+al→m+al2o3+q）。反應絕熱溫度可接近3000k，因此產物都處于液態(tài)，在離心力作用下，比重大的產物如fe、cr、ni等集中在靠近碳鋼鋼管內壁處，形成內襯金屬層；al2o3形成內層殘渣，通過機械方法除去，則制備出雙金屬復合鋼管。
離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產方式，獲得高品質的復合管材。