需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的形狀、剛性和焊縫位置，焊縫金屬的抗裂性，操作工藝性，設備及施工條件，經濟合理性?！　〈罂趶綗o縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響，只要影響因素是：化學成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質物；較大的鍛造應力和熱處理應力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內部組織、鍛造應力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學性能或為以后的熱處理做好組織準備。 　　大口徑無縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。

從國際市場看，我國出口的鋼材主要是“大路貨”，鋼企出口的模式特點是“大規(guī)模供應、低價格制勝”。產品能夠迅速搶占國際市場主要源于價格優(yōu)勢，品質能夠滿足當?shù)厥袌龅幕疽?，但在質量、品種或服務方面缺乏獨特優(yōu)勢。而且，由于技術含量不高，國內供應充足，同質化競爭不可避免?！　【C合分析，我國無縫管行業(yè)的供給側存在技術短板：在很多特殊領域、專用領域存在技術短缺或空白;行業(yè)的傳統(tǒng)思維是規(guī)模導向，大型鋼企不注重規(guī)模小、門檻高的高精尖細分領域，形不成差異化發(fā)展，造成了產能結構性過剩的局面;在短缺環(huán)境下形成的客戶服務意識不強，產品的針對性和靈活性不足，很容易被同類產品替代，再加上上游鋼企之間競爭激烈，上游與下游客戶之間也難以形成緊密的合作關系。 中國無縫管網表示，無縫管上周國內鋼市需求仍未實質啟動，全國鋼材庫存繼續(xù)大幅攀升，不過目前的庫存水平較去年同期仍降低179%，市場庫存主要集中在無縫管以及大代理商手中，中小貿易商庫存量普遍不多。無縫管隨著元宵節(jié)后工地開工的增多，終端需求將逐步釋放，3月份以后國內鋼市庫存將有望轉入下降通道。資金面上，1月份新增貸款創(chuàng)下51萬億的歷史新高，社會融資規(guī)模也達到了創(chuàng)紀錄的42萬億，顯示央行貨幣政策也在加速寬松。

我國和美國標準中內毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機械性能較低。為此，需要經過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應力，實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。 幾何無縫化—內外毛刺技術通常一個完整的內毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調控系統(tǒng)三個部份組成，其技術關鍵在于刀具的形狀和壽命。內毛刺的余高一般控制在0.2mm以內，甚至0.1mm以內。外毛刺技術較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應、臨近效應和熱傳導的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分。無縫化鋼管無縫化鋼管知識解釋熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。